Въведение
Инжекционното формоване на пластмаса е процес за производство на пластмасови части чрез инжектиране на разтопен материал в форма. Много често се прилага в различни области поради своята ефективност и рентабилност. Но да разберем колко струва този процес може да бъде сложно, и не само защото има много движещи се части. В тази статия ще разгледаме всички фактори и променливи, които определят цената на пластичното впръскване, за да помогнем на предприятията да открият начини да контролират или дори да намалят разходите си.
Общ преглед на компонентите на разходите
Цената на впръскването на пластмасови форми съдържа три основни части: разходи за материали, разходи за инструменти и производствени разходи.
Разходите за суровини: Разходите за суровини от пластмаса са ключов компонент. Цената на пластмасите варира в зависимост от вида и обема, необходими за даден проект. Цените на пластмасите също могат да се повишават и понижават въз основа на пазарните сили.
Разходи за формиране: Инжекционното формоване е процес, съобразен с нуждите на потребителя, което означава, че формите са скъпи. Това покрива цената на проектирането, изграждането и поддръжката или на ремонта на него. Цената на частта зависи от живота на формата, а качествената форма ще издържи, като направи много, много части.
Производствени разходи: в тази категория имаме разходи за труд за работа на машините и контрол на качеството, енергия, използвана от машините, както и общи разходи като наем или комунални услуги на производствения обект.
Фактори, които влияят на цената
Има няколко фактора, които могат да повлияят на цената на пластичното впръскване:
Ако частта има много характеристики или тесни толеранции, това може да увеличи разходите, тъй като създаването на форми е по-сложно и отнема повече време.
Производствен обем: Тук започват да се отчитат икономиите от мащаба, като по-големите обеми намаляват разходите за единица. Но това зависи и от времето за смяна и разходите за настройка на различните продукти.
QC и тестване: Нещата не се правят добре, ако не преминат през проверка и тестване за постигане на качеството на крайния продукт. Лошият контрол на качеството може да доведе до високи нива на отхвърляне и преработване, което може да се окаже значителен фактор на разходите.
Методи за оценка на разходите
Има няколко начина за оценка на разходите за впръскване на пластмаса:
2) При фирма, прилагаща стандартно изчисляване на разходите, разходите се разделят на фиксирани и променливи; следователно разходите на единица могат лесно да бъдат определени.
Разходите за производство се определят по метода на изчисляване на разходите за производство.
1) Базирано на пазара ценообразуване: Тази стратегия за ценообразуване отчита конкурентите на пазара и търсенето чрез коригиране на цените.
Стратегии за намаляване на разходите
Предприятията могат да направят няколко неща, за да намалят разходите
Намаляване на разходите за материали: Подходящият избор на материали за работата и намаляване на разходите за изхвърляне на материали могат да намалят разходите.
Подобряване на процесите: Чрез автоматизиране и рационализация на процесите можете да подобрите ефективността и да намалите разходите за труд.
Управление на съоръженията: Преговаряйте за по-добри условия с доставчиците си и използвайте точно навреме запаси, за да намалите накладните разходи и материалите
Примери за употреба в индустрията и практически примери
Изследването на различни сектори, които разчитат на впръскването на пластмаси, ще даде полезни перспективи. Например автомобилната промишленост често се нуждае от големи обеми от сложни части, които могат да имат различни фактори за разходите в сравнение с промишлеността на потребителските стоки. Сравнението на разходите между различните производствени количества и дизайни също може да даде известна представа за чувствителността на дизайна
Заключение
За предприятията е от съществено значение да имат ясна представа за факторите на разходите при впръскването на пластмаси, за да могат да планират и определят своите бюджети ефективно. За да запазят разходите ниски и конкурентоспособни, бизнеса може да определи най-добрия вариант чрез внимателно обмисляне на избора на материали, количествата на производство и процесите за контрол на качеството. Управление и оптимизиране на тези разходи непрекъснато Сега е по-важно от всякога да управлявате тези разходи непрекъснато, за да останете начело в текуща производствена среда.