Is minic a bhíonn páirteanna lochtmhara ag an mhúnlú insteallta, ach is féidir leat na fadhbanna seo a réiteach leis an gcur chuige ceart. Cuidíonn tuiscint a fháil ar na cúiseanna a bhíonn ag na lochtanna coitianta leat na socruithe is gá a dhéanamh. Trí aghaidh a thabhairt ar na fadhbanna seo, feabhsaíonn tú cáilíocht an táirge agus laghdaíonn tú dramhaíl. Cinntíonn smaointeoireacht réamhghníomhach táirgeadh níos suaimhneach agus torthaí níos fearr.
Sárú
Cúiseanna le Sárú
Tá marcanna dóiteacha le feiceáil mar limistéir dorcha nó dubhdhéanta ar dhromchla na gcodanna a mholtar le h- olltáirgeadh. Is minic a bhíonn na marcanna seo mar thoradh ar ró-theas nó aer a bheith gafa le linn an phróisis mhodhála. Nuair a bhíonn an ábhar plaisteach ró-theas, déanann sé díghrádú agus dó, ag fágáil marcanna infheicthe. Is féidir le pócaí aeir nó gáis atá gafa dóiteáin a chur faoi deara freisin nuair a chuirtear brú orthu agus iad a théamh go dtí teochtaí ard.
Is cúis eile coitianta do thorthaí dóiteáin é aerú míchuí sa mhúnla. Má chuireann an moule cosc ar aer a fhágáil amach, téann an t-aer atá gafa suas agus losann sé an t-ábhar. Is féidir le luasanna nó brúanna ard insteallta an fhadhb a mhealladh níos measa trí teocht a mhéadú agus níos mó aeir a choinneáil. Is féidir leis an locht seo cur leis freisin má úsáidtear an t-ábhar mícheart nó ceann a bhfuil íseal cobhsaíocht teocht aige.
Réitigh chun Sárú a Chosc
Is féidir leat roinnt céimeanna a dhéanamh chun scriosanna dóiteáin a chosc ar do chuid móillithe insteallta. Tosaigh ag laghdú luas agus brú an insteallta. Trí na paraiméadair seo a ísliú, laghdaítear an teas a ghintear le linn an phróisis. Is féidir leis an teocht moill a choigeartú freisin. Coscann sé an t-ábhar a ró-theasú má choinnítear an mollann ag teocht is fearr.
Tá sé ríthábhachtach aerú muilíní a fheabhsú. Déan cinnte go bhfuil fuinneoga cuí ag an mhúnla chun ligean don aer a bhí gafa a éalú. Is féidir leat ábhair a bhfuil seasmhacht teasa níos airde acu a úsáid freisin chun an baol dóiteáin a laghdú. Is féidir leis an bhfadhb seo a chosc má choimeádtar an mollann i gcothabháil go rialta agus má ghlanann tú na fuinneoga aerála. Trí aghaidh a thabhairt ar na tosca seo, is féidir leat scriosadh a dhéanamh ar thorthaí dóite agus cáilíocht do chuid a fheabhsú.
Samplaí an chnapáin
Cúiseanna le Sink Marks
Is iad na marcanna sinc dromchla beaga nó na h-indentations a thagann chun cinn ar dhromchla na gcodanna a mholtar le h-ionsaí. Tarlaíonn na heascaintí seo nuair a bhíonn an t-ábhar laistigh den mhúnla ag fuaraithe go míchothrom. Tógann codanna níos tiubh den chuid níos faide le cruachadh, rud a fhágann go gcloíonn an dromchla isteach. Is minic a bhíonn an fuaraithe neamhionann seo mar thoradh ar dhea-dhearadh mollta nó ar pharaiméadair phróiseála míchuí.
Is cúis coitianta eile é brú pacála neamhleor le linn an phróisis mholta. Nuair a bhíonn an brú ró-íseal, ní bhíonn an t-ábhar in ann an mollann a líonadh go hiomlán, rud a fhágann go bhfuil folúntais nó bearnaí ann a fhágann go bhfuil marcanna tuisceana ann. Is féidir le hábhair a bhfuil ráta ard coirce acu a úsáid an dóchúlacht go mbeidh an locht seo ann a mhéadú freisin.
Réitigh chun Sneachtaí Sink a Íoslaghdú
Is féidir leat scriosanna a laghdú trí dhearadh an mhúnla a bharrfheabhsú. Déan cinnte go bhfuil tiús balla comhionann ag an bpáirt chun fuaraíocht chothrom a chur chun cinn. Má theastaíonn codanna níos tiubh ón dearadh, bain úsáid as ribí nó gussets chun an struchtúr a neartú gan an t-ardán a chur leis. Cuidíonn méadú an bhrú pacála le linn an phróisis múnlaithe leis an múnla a líonadh go hiomlán, ag laghdú an riosca go mbeidh folúntais ann.
Is réiteach éifeachtach eile é an t-am fuaraithe a choigeartú. Trí ligean don chuid fuarú níos faide, cinntíonn sé go ngothófar an t-ábhar go cothrom. Is féidir leat ábhair a roghnú freisin a bhfuil ráta níos ísle coirce acu chun na seansanna a bhaineann le marcanna sink a íoslaghdú. Cuideoidh an cailleann a chothabháil go rialta agus na paraiméadair próiseála a monatóireacht leat an cheist seo a réiteach. Trí na straitéisí seo a chur i bhfeidhm, is féidir leat cáilíocht do chuid móillithe insteallta a fheabhsú agus lochtanna coitianta cosúil le marcanna sink a sheachaint.
Líneanna cóimeála
Cúiseanna Le línte Uíola
Tá líneanna cóimeála ann nuair a bhíonn dhá cheann nó níos mó de phlátaí leáithe ag teacht le chéile ach nach bhfuil siad in ann ceangal a dhéanamh go cuí. Is minic a bhíonn na línte seo le feiceáil mar seams nó spotaí lag le feiceáil ar dhromchla an pháirte. Is gnách go mbíonn an locht seo mar thoradh ar fuaraithe neamhionann nó ar shreabhadh míchuí ábhair laistigh den mhúnla. Nuair a fuaróidh an t-ábhar ró-tapa sula ndéantar é a chomhcheangal, cruthaíonn sé banna lag, rud a fhágann go bhfuil línte cóimhiotail ann.
Is féidir leis an bhfadhb seo a bheith mar thoradh ar luas nó brú insteallta íseal. Má shreabhann an plaisteach leagáilte ró-bheag, caillfidh sé teas agus déantar é a thiomáint sula bhféadfaidh na frontaí sruthadh a dhíscaoileadh. Cuireann droch-dhearadh moill, mar shampla coirnéil géar nó ballaí tanaí, isteach ar shreabhadh na n-ábhar agus méadaíonn sé an dóchúlacht go mbeidh línte cóimhiotail. Le húsáid ábhair nó breiseáin nach gcomhoiriúnach, lagtar an nasc idir tosaigh sruth níos mó.
Réitigh chun línte cóimeála a laghdú
Is féidir leat línte cóimhiotail a laghdú trí phróiseas moillíochta insteallta a bharrfheabhsú. Tosaigh ag méadú luas agus brú an insteallta. Cinntíonn sé seo go sreabhann an plaisteach leagáilte go tapa agus go gcoinníonn sé teas go leor chun ceangal i gceart. Cuidíonn an teocht plúr a ardú freisin trí phróiseas an fhuarú a mhoilliú, rud a thugann níos mó ama don ábhar le fuasadh.
Is réiteach éifeachtach eile é an dearadh moill a fheabhsú. Seachain cearnacha géar nó athruithe tobann ar thiús an bhalla a chuireann isteach ar an srutháil ábhair. Ina ionad sin, bain úsáid as aistriúcháin de réir a chéile chun sreabhadh réidh a chur chun cinn. Cinntíonn ábhar comhoiriúnach a roghnú a bhfuil pointí leácha comhchosúla aige greamaíocht níos fearr. Beidh an t-athchóiriú rialta ar an múnla agus faireachán ar pharaiméadair próiseála a laghdú níos mó ar línte cóimeála. Trí aghaidh a thabhairt ar na tosca seo, is féidir leat an locht seo a dhíchur agus cáilíocht do chuid páirteanna a fheabhsú.
Scáthanna Gearr
Cúiseanna le Short Shots
Tarlaíonn lámhaigh ghearr nuair nach bhfuil an plaisteach leagáilte in ann an tobar moill a líonadh go hiomlán, rud a fhágann go bhfuil codanna neamhiomlán nó caillte sa chuid deiridh. Is minic a tharlaíonn an locht seo mar gheall ar ionchuir ábhar neamhleor. Má tá an brú insteallta ró-íseal, ní féidir leis an bplaisteach dul go dtí gach cearn den mhúnla.
Is cúis choitianta eile é drochshrutháil ábhair. Is féidir le geataí caol, ballaí tanaí, nó bealaí fada sruthála srian a chur ar ghluaiseacht na plaisteacha leáite. Déanann na saincheisteanna seo a bhaineann le dearadh níos deacra don ábhar an mhúnla a líonadh go cothrom. Is féidir le teochtaí íseal plúr nó ábhair cur le lámhaigh ghearr freisin. Nuair a fuaróidh an plaisteach ró-tapa, déantar é a thiomáint sula líonann sé an tochailt iomlán. D'fhéadfadh truailleáin nó taise sa ábhar cur isteach níos mó ar an sruth, rud a d'fhág go raibh páirteanna neamhiomlán.
Réitigh chun dul i ngleic le gearrthóga
Is féidir leat aghaidh a thabhairt ar lámhaigh ghearr trí an brú insteallta a mhéadú. Cinntíonn brú níos airde go sroicheann an plaisteach leagáilte gach cearn den mhúnla. Is féidir le téamh an mhúnla agus an t-ábhar a ardú freisin. Coinníonn teocht níos teo an phlaisteach i riocht leaghte níos faide, rud a ligeann dó sreabhadh níos éasca.
Is réiteach éifeachtach eile é an dearadh moill a fheabhsú. Is féidir le geataí nó ballaí níos tiubh a leathnú sreabhadh ábhair a fheabhsú. Laghdaíonn an bealach sreabhadh frithsheasmhacht, rud a fhágann go bhfuil sé níos éasca don phlaisteach an poll a líonadh. Bain úsáid i gcónaí as ábhair ghlan, tirim chun truailliú a chosc. Déan iniúchadh agus cothabháil rialta ar do threalamh chun feidhmíocht chomhsheasmhach a chinntiú. Trí na straitéisí seo a chur i bhfeidhm, is féidir leat lámhaigh ghearr a sheachaint agus cáilíocht do chuid móillithe insteallta a fheabhsú.
Líneanna sruth
Cúiseanna na n-Líneanna sruth
Tá línte sreabhadh le feiceáil mar shraith, patrún nó línte ar dhromchla na gcodanna a mholtar le h-ionsaí. Tarlaíonn na marcanna seo nuair a shreabhann an plaisteach leagáilte go míchothrom tríd an múnla. Cruthaíonn athruithe ar luas na sruth nó ar ráta fuaraithe línte infheicthe ina gcroíonn an t-ábhar ag amanna éagsúla.
Is minic a bhíonn an locht seo mar gheall ar an gcúlra a chur i gceart. Má tá an geata ró-bheag nó mí-shuí, bíonn sé deacair don phlaisteach sreabhadh go réidh. Is féidir leis an luas insteallta íseal nó an brú íseal cur leis freisin. Nuair a ghluaiseann an t-ábhar ró-bheag, fuarann sé go luath, ag fágáil marcanna sreabhadh le feiceáil. Déanann teocht neamhchoibhneasta moill an fhadhb níos measa trí fuarú neamhchoibhneasta a chruthú. Is féidir le hábhair nó le breiseáin nach gcomhoiriúnach a úsáid an sruth a chur isteach freisin, ag méadú an dóchúlacht go mbeidh línte sruth.
Réitigh chun na Líneanna Teorainneacha a Díchur
Is féidir leat líneí sreabhadh a dhíchur trí phróiseas moillíochta insteallta a bharrfheabhsú. Tosaigh ag méadú luas agus brú an insteallta. Cinntíonn sreabhadh níos tapúla go líonadhann an t-ábhar an múnla go cothrom sula gcraolann sé. Cabhraíonn an teocht moill a choigeartú freisin. Cuireann an t-amhrán ag teochta comhsheasmhach ar ais go cothrom agus laghdaíonn sé na marcanna atá le feiceáil.
Is straitéis éifeachtach eile é an dearadh moill a fheabhsú. Cuir an geata ar shuíomh ar bhealach a ligeann srutháil shleamhnánta agus dhíreach ábhair. Is féidir leis an doras a leathnú cabhrú leis an bplastic gluaiseacht níos saor. Úsáid ábhair comhoiriúnach agus seachain breiseáin a chuireann isteach ar an sruth. Déan iniúchadh agus cothabháil rialta ar do threalamh chun feidhmíocht chomhsheasmhach a chinntiú. Trí aghaidh a thabhairt ar na tosca seo, is féidir leat línte sreabhadh a chosc agus cáilíocht do chuid páirteanna a fheabhsú. Cabhraíonn an cur chuige seo leat aghaidh a thabhairt ar cheann de na lochtanna coitianta i múnlaíocht insteallta.
Is féidir leat comhaid mí-rialtaithe ó fhoirmiú injeachta a chur i gceart go soiléir le héagsúlacht riachtanach agus le roinnt an phróiseas. Deontas cinnte na n-equipment go minic a chuireann barr ar fheidhmíocht ionannromha. Tabhair cinneadh ar na hiomlán go cúramach chun comhdhúnacht a chosaint agus toradh níos fearr a fheabhsú. Déan cinneadh ar pharaiméadair mar shampla teocht agus sprioc chun gairidí oiliúna a fheabhsú. Trí mholacha mí-rialtaithe a shocrú, beidh tú ag laghdú ar saothar, ag feabhsú ar na n-éifeachtaí agus ag cur béil níos fearr chuig do chustaiméirí.