Réamhrá
Is próiseas déantúsaíochta é moilteadh insteallta plaisteacha a úsáidtear go forleathan agus a chruthaíonn méid mór páirteanna plaisteacha. Cé go bhfuil an nós imeachta seo coitianta, is féidir leis a chuid constaicí a bheith aige. Is féidir leis seo earráidí a fhorbairt a d'fhéadfadh damáiste a dhéanamh do cháilíocht, feidhmíocht agus aisteach na dtáirgí. Sa chéad fhomhír, déanaimid scrúdú ar na lochtanna is coitianta i múnlaíocht insteallta plaisteacha agus conas iad a chosc ionas gur féidir le monaróirí páirteanna a dhéanamh le dramhaíl íosta in aon am.
Stógadh insteallta plaisteacha ag próiseas simplí le céimeanna teoranta, agus dá bhrí sin na lochtanna coitianta Ina bhfuil :
Tá seams infheicthe ar a dtugtar línte cóimeála nó línte treála cruthaithe freisin ag teorainn dhá shreabhadh plaisteach leagáilte a bualadh ach ní a fhúchadh go maith. Tagraíonn warpage do na deorgúis a tharlaíonn mar thoradh ar fuaraithe agus ar shrúthú neamhuniform ag cuid phlaisteach. Tugtar jetting air nuair a bhíonn tosaigh sruth sa ábhar leagáilte le feiceáil ar dhromchla na gcodanna agus a eascraíonn ó thiomáint neamhuniform. Tá línte sruthanna dathanna i gcodarsnacht lena timpeallacht mar gheall ar ráta cruaithe éagsúla. Tagraíonn an t-alt gearr nuair nach bhfuil an bolg moillithe ach go páirteach le plaisteach. Is éard atá i marcanna sink, nó i dtromchlaí a eascraíonn as fuaraithe neamhionann (go háirithe i ranna tiubh) Is é atá i gceist le wrinkling ná forbairt neamhrialtachtaí dromchla a bhaineann le sa fuaraíocht chomhghníomhach próiseas. Nuair a dhéantar páirteanna a bhaint, fágann na píneanna ejectors greim bheaga ar a dtugtar marc ejectors. Is éard atá i flash, burrs, nó sputter ná na hábhair a fhanann amach as an gcuach. Is ábhar eile leis an bpróiseas moilte é moilte greamaithe, nuair a bhíonn páirteanna ag greim ar an múnla agus mar sin nach féidir iad a scaradh. Delamination dromchla nuair a scagann sraitheanna ar leithligh, de ghnáth mar thoradh ar thruailliú. Deochadh ciallaíonn aon mhír scaipeadh Is éard atá i gcreacadh strus ná crann a ghiniúint mar gheall ar an strus inmheánach.
Bearta chun Defects Coitianta a Chosc
Is féidir línte cóimeála a laghdú úsáid ard brú insteallta, rithneoirí te agus athdhearadh múnla le haghaidh suíomh is fearr le haghaidh geataí. Seachain fuaraithe agus ró-theasú neamhchoibhneasta: Má tá tiús balla aonfhoirmeach ag dearadh an mhúnla, tá an seans go ndéantar mífhoirmiú teasa an-bheag. Is féidir an jetting a mhaolú trí bhrú insteallta a ísliú, teocht an mhúnla agus an roisín a ardú agus an geata a chur i gceart. Seachaintear iad trí thiús balla cothrom agus trí shuíomh geata, chomh maith le luas agus brú an insteallta a mhéadú. Ní mór an bolg mhúnla a bheith saor ó chló, déanfar brú agus luas insteallta a fhíorú chun go seachnófar gearr-shot. Rialaítear an sciobadh trí thiús na n-altán tiubh a rialú, rud a fhágann go bhfuil am fuaraithe leordhóthanach agus tiús ribe agus balla Tá luas agus brú insteallta rialaithe freisin chun ró-theas a sheachaint, agus tá múnlaí deartha cosúil le bileog chun sreabhadh agus díláimhseáil aeir a éascú. Chun dul i ngleic le wrinkling, glactar le fuaraithe comhsheasmhach agus le dearadh moill. Déan fíoraíocht ar trastomhas agus ar thollraíochtaí an phín eicteóra chun marc eicteóra a íoslaghdú. Áirítear leis an rialú ar flash, burrs nó spew rialú fórsa clamp, seiceáil dromchla múnla, brú insteallta agus laghdú teocht. Déantar cúram de mhúnla greamaithe trí éifeacht scaoilte agus glanta mhúnla ar dhromchlaí mhúnla a fheabhsú. Seachain truailleáin, agus an t-uisceadh na n-ábhar i gceart cosc a chur ar an dromchla ainmniúchán . Is féidir fuil a chosc trí an hopper, an nozzle agus an mollann a ghlanadh go cúramach idir na ranganna agus ag baint úsáide as cógais dathanna le cobhsaíocht teasa maith. Déantar cracking strus a mhaolú trí roghnú ceart ábhair agus trí choinníollacha próisis a rialú.
Conclúid
Cé go bhfuil na lochtanna i moilteadh insteallta plaisteach cuid de na colúin choiteanna, is féidir leo a bheith in ann déileáil le D má láimhseáil muid rudaí i gceart. Is féidir le monaróirí an ráta locht a laghdú go mór, cáilíocht agus éifeachtúlacht a áirithiú ina ngníomhaíochtaígo dtí go dtuigeann siad cén fáth go díreach a thagann na lochtanna sin agus go bhfuil na bearta coisctheacha ceart á gcur i bhfeidhm acu. Baintear amach lochtanna go príomha trí shínéireacht na n-optimaithe dearadh don chuid, roghnú ábhair agus rialú próisis. B'fhéidir go mbeidh gá le straitéisí chun lochtanna coitianta a mhúnlú a fhorbairt leis an tionscal ionas go mbeidh próiseas moillíochta insteallta plaisteach ina phróiseas déantúsaíochta iontaofa ach eacnamaíoch thar na blianta.