Pengenalan
Plastik injeksi cetakan adalah proses untuk memproduksi bagian plastik dengan menyuntikkan bahan cair ke dalam cetakan. Sangat umum digunakan di berbagai bidang untuk efisiensi dan biaya efektifitas. Tapi mencari tahu berapa biaya proses ini bisa rumit, dan bukan hanya karena ada banyak bagian yang bergerak. Dalam artikel ini, kita akan membahas semua faktor dan variabel yang menentukan biaya cetakan injeksi plastik untuk membantu bisnis menemukan cara untuk mengendalikan atau bahkan mengurangi pengeluaran mereka.
Gambaran Komponen Biaya
Harga cetakan injeksi plastik terdiri dari tiga bagian utama: biaya bahan, biaya alat dan biaya produksi.
Biaya Bahan Baku: Biaya bahan baku plastik adalah komponen utama. Harga plastik bervariasi tergantung pada jenis dan volume yang dibutuhkan untuk proyek. Harga plastik juga bisa naik turun berdasarkan kekuatan pasar.
Biaya Cetakan: Cetakan injeksi adalah proses yang disesuaikan, yang berarti cetakan mahal. Ini mencakup biaya desain, pembangunan dan pemeliharaan atau perbaikan. Biaya per bagian adalah fungsi dari kehidupan cetakan, dan cetakan berkualitas baik akan bertahan membuat banyak, banyak bagian.
Biaya Produksi: dalam kategori ini kita memiliki biaya tenaga kerja untuk menjalankan mesin dan melakukan kontrol kualitas, energi yang digunakan oleh mesin serta biaya overhead seperti sewa atau utilitas fasilitas produksi.
Faktor-Faktor yang Memengaruhi Biaya
Ada beberapa faktor yang dapat mempengaruhi biaya cetakan injeksi plastik:
Jika bagian memiliki banyak fitur atau toleransi yang ketat, maka ini dapat meningkatkan biaya karena membuat cetakan lebih rumit dan membutuhkan waktu lebih lama.
Volume produksi: Di sinilah skala mulai terpengaruh, dengan volume yang lebih tinggi mengurangi biaya per unit. Tapi juga tergantung pada waktu peralihan dan biaya pengaturan untuk produk yang berbeda.
QC dan Pengujian: Hal-hal yang baik tidak dilakukan kecuali mereka melalui inspeksi dan pengujian untuk memenuhi kualitas produk akhir yang diterapkan dengan baik sehingga, hal itu meningkatkan biaya juga. Kontrol kualitas yang buruk dapat menyebabkan tingkat penolakan dan pengolahan ulang yang tinggi yang dapat terbukti menjadi faktor biaya yang substansial.
Metode Perkiraan Biaya
Ada beberapa cara untuk memperkirakan biaya cetakan injeksi plastik:
2) Sebuah perusahaan yang menerapkan biaya standar, biaya dibagi menjadi tetap dan variabel; oleh karena itu, biaya per unit dapat dengan mudah ditentukan.
Biaya berdasarkan aktivitas: Mengalokasikan biaya untuk kegiatan tertentu dalam proses produksi, menawarkan perspektif yang lebih rinci tentang pendorong biaya.
1) Harga Berbasis Pasar: Strategi penetapan harga ini memperhitungkan pesaing di pasar dan permintaan dengan menyesuaikan harga.
Strategi Pengurangan Biaya
Bisnis dapat melakukan beberapa hal untuk menjaga biaya rendah
Pengurangan Biaya Bahan: Memilih bahan yang tepat untuk pekerjaan yang sedang dilakukan dan mengurangi bahan yang terbuang dapat mengurangi biaya.
Peningkatan Proses: Dengan mengotomatiskan dan merampingkan proses, Anda dapat meningkatkan efisiensi dan mengurangi biaya tenaga kerja.
Manajemen Fasilitas: Negosiasi dengan pemasok Anda untuk mendapatkan kondisi yang lebih baik dan gunakan metode inventarisasi tepat waktu untuk mengurangi biaya overhead dan biaya bahan
Kasus Penggunaan Industri dan Contoh Praktis
Memeriksa berbagai sektor yang mengandalkan cetakan injeksi plastik akan memberikan perspektif yang berguna. Sebagai contoh, industri otomotif sering membutuhkan volume besar bagian kompleks yang mungkin memiliki pendorong biaya yang berbeda dibandingkan dengan industri barang konsumsi Perbandingan biaya antara jumlah produksi dan desain yang berbeda juga dapat memberikan beberapa wawasan tentang sensitivitas desain dan ekonomi skala.
Kesimpulan
Memiliki gagasan yang jelas tentang faktor biaya dalam pencetakan injeksi plastik sangat penting bagi bisnis sehingga mereka dapat merencanakan dan menetapkan anggaran mereka secara efisien. Untuk menjaga biaya rendah dan kompetitif, bisnis dapat menentukan pilihan terbaik melalui pertimbangan yang cermat di seluruh pemilihan bahan, jumlah produksi, dan proses kontrol kualitas. Mengelola dan mengoptimalkan biaya ini secara terus menerus Lebih penting sekarang daripada sebelumnya untuk mengelola biaya ini secara terus menerus untuk tetap maju dalam pengaturan manufaktur yang mengalir.