Það tekur tíma að búa til plastskrúfu, eftir því hversu flókið og stórt hún er. Einföld mót geta verið tilbúin á nokkrum vikum. En flókið hönnunartæki getur tekið mánuði. Efnisgengni og nákvæmni í hönnun skiptir einnig máli. Með því að skilja þessa þætti geturðu skipulagt framleiðsluáætlunina betur.
Að búa til plastskrúðufólki
Hönnun og frumgerðargerð
Verkefnið hefst með því að hanna mótið. Þú byrjar á því að búa til ítarlega 3D líkan af plastsprengingarforminu með tölvuaðstoðinni hönnun (CAD) hugbúnaði. Þetta skref tryggir að formið samræmist vörulýsingum þínum. Oft fylgir frumgerðargerð. Framleiðendur geta notað 3D prentun eða aðrar hraðar frumgerðarhættir til að búa til sýni. Þessi frumgerð hjálpar þér að greina hugsanlega hönnunar galla snemma. Með því að taka á þessum málum núna spararðu tíma og peninga síðar í ferlinu.
Val á efni og innkaup
Það er mikilvægt að velja réttu efnin. Stök og holur í mygla eru yfirleitt úr stáli eða ál. Stál er endingargóð en ál er hraðar að vinna. Þú þarft að tryggja að valið efni henti framleiðsluþörfum þínum. Þegar efni er valið þarf að finna úr hverju. Það getur lengst eftir því að framkvæmdir eru seinkaðar og því er mikilvægt að skipuleggja fyrirfram. Það getur hjálpað þér að forðast óþarfa bakslag þegar þú vinnur með áreiðanlegum birgjum.
Hönnun moða og verkvinnsla
Í framleiðslu er að vinna með móthlutina. CNC vélar og rafhlaðabúnaður (EDM) eru algengast. Þessi verkfæri móta forminn nákvæmlega. Á þessu stigi skera framleiðendur, bora og glera mótið til að uppfylla nákvæmlega skilyrði. Þetta þarf hæfa tækni og háþróaðan búnað. Mikil flókinleika mótsins hefur bein áhrif á hversu langan tíma þetta tekur.
Próf og endurnýjun
Þegar mótið er búið hefst prófun. Þú prófar það til að tryggja að móðurinn framleiði hluti með óskað gæði. Ef galla kemur fram eru breytingar gerðar. Með því að gera þetta getur verið að breyta stærðum eða glera yfirborði. Prófanir tryggja að formið gangi áreiðanlega á fjöldaframleiðslu. Vel prófaður mót minnkar líkurnar á galla í endanlegri vöru.
Áhrif á mógunartíma
Fólm flókið og stór
Flestur og stærð mótsins hefur mikil áhrif á hversu langan tíma hann tekur til að búa til. Einfalt mót með færri holur eða einföldu gerð er hægt að klára fljótt. En flókin form með mörgum holum, undirskurðum eða smáatriðum krefst meiri vinnslu og prófunar. Stærri formin taka einnig lengri tíma vegna þess að þau þurfa meira efni og vinnutíma. Þú ættir að huga að því hversu smáatriði vöran þín krefst þegar þú áætlar tímabilið fyrir plastskrúðvunarform.
Aðgengileg efni
Ef efni eru til staðar getur það ýmist flýtt eða seinkað ferlinu. Ef hægt er að fá stál eða ál til að búa til formið getur framleiðslan hafist strax. Hins vegar getur það tekið vikur að finna sjaldgæf efni. Til að koma í veg fyrir seinkingar ættirðu að skipuleggja fyrirfram og staðfesta með birgjanum hvort efni sé til staðar. Traustir birgir geta hjálpað til við að tryggja slétt innkaup.
Endurskoðun hönnunar og frestur á samþykki
Stundum geta breytingar á hönnun hægst á gerð mygla. Hver endurskoðun krefst uppfærslna á CAD-sniðinu og mögulega nýrra frumgerða. Samþykkt seinka einnig tíma, sérstaklega ef fleiri hagsmunaaðilum er um að ræða. Til að halda ferlinu á réttum braut skaltu klára hönnunina sem fyrst. Greinilegt samskipti við teymið og framleiðandann geta hjálpað til við að lágmarka þessar seinkingar.
Sérfræðiþekking og búnaður framleiðanda
Hæfni framleiðanda og gæði búnaðarins eru mikilvægir þættir. Reynir framleiðendur með háþróaða vélbúnað geta framleitt móta hraðar og nákvæmlega. Í gagnstæðu við það geta minni reynsluliðir eða úrelt búnað leitt til mistaka og lengri tímabil. Ef þú velur framleiðanda með reynslu skaltu tryggja að plastskrúfa þín sé fullgerð vel.
Tíminn sem þarf til að búa til plastskrúðuflöku fer eftir flóknleika, stærð og efni sem er í boði. Þú getur stytt tímabilið með því að skipuleggja árangursríka vinnu og vinna með framleiðendum snemma. Það er einnig auðveldað að nota háþróað verkfæri. Samstarf við reyndar framleiðendur tryggir að formið þitt sé nákvæm og tilbúið til framleiðslu.