Kynning
Plastsprettuformun er mikið notað framleiðsluferli sem skapar mikið magn af plasthlutum. Þótt þetta sé algengt getur það haft sína hindranir. Þetta getur leitt til þess að galla myndast sem geta skaðað gæði, árangur og fagurfræðilega áferð vörunnar. Hér er farið yfir algengustu galla í sprautugildrun plast og hvernig hægt er að koma í veg fyrir þær svo framleiðendur geti framleitt hlutar með lágmarks sóun á skömmum tíma.
Vörur sem eru notaðar í smíðum eru Einfalt ferli með takmörkuðum stigum, þannig að algeng galla innihalda :
Einnig eru mynduð sýnileg saumar sem kallast sveisilínur eða prjóna línur á mörkum tveggja flæðinga af bráðnu plast sem mætir En ekki vel. Hreinsun vísar til afskipta sem verða vegna ójafnræns kælingu og þrengingar plasthlutar. Það er kallað jetting þegar flæðisfront í bráðnu efninu eru sýnileg á yfirborði hluta og koma af ójafnrænum steypu. Flóðlínur eru litnar í andstöðu við umhverfi sitt vegna mismunandi steypuhlutfalls. Stutt skot er þegar molduhólfið er aðeins að hluta fyllt plast. Sink marks eða þjöppun vegna ójöfnrar kælingar (sérstaklega í þykkjum kafla) Loftföll einnig þekkt sem brennisteinar eru blettir eftir vegna fangaðs lofts eða of hitastigs. Flóðrun er orsakað af þróun á óreglulegum yfirborðsmyndum í tengslum við í samræmðri kælingu ferli. Þegar hlutar eru fjarlægðir skilja útspyrnarpinnar eftir litlar merki sem nefnd eru útspyrnarmerki. Blást, brjóst eða spý er afgangur úr efninu sem kemur út úr holunni. Annað vandamál við mótaferlið er límmikill móður, þegar hlutar festast á mótið og því ekki hægt að skilja. Ljósfletning á yfirborði þegar lag fletta upp, oft vegna mengunar. Litbreyting merkir slys að dreifa Litur og álagskrekkur eru sprungur vegna innri álags.
Aðgerðir til að koma í veg fyrir algeng galla
Sólleiðingar geta verið minnkuð notkun há innrennslisþrýstingur, heitar hlauparar og endurhönnun forms fyrir hagstæð stöðu grindar. Forðastu ójöfn kælingu og ofhitun: Ef mótun formsins er með jöfn veggþykkt er líkur á hitabreytingu mjög litlar. Hægt er að draga úr sprengingu með því að lækka sprautþrýsting, hækka mold- og harðhitastig og setja rétt inn grind. Þeir eru forðast með jöfnum veggþykkt og geymslu hliðar, auk þess að hækka hraða og þrýsting innrennslis. Hólinn í formið verður að vera óþrengdur, innrennslisþrýstingur og hraði skal athugað til að forðast styttingu. Stýrt er einnig hámarki og þrýstingi fyrir innrennsli til að koma í veg fyrir ofhitun, en formin eru hönnuð eins og plötur til að auðvelda loftflæði og flutning. Til að vinna gegn hrukkunum er notuð stöðug kæling og mótun. Verið með þvermál og þol á útstökkspinni til að lágmarka eftirstöður úr útstökkspinni. Stjórnun á blás, burrs eða spjaða felur í sér stjórn á klemmu kraft, form yfirborð athugun, sprautu þrýstingur og hitastig. Með því að bæta áhrif móðurslosunar og hreinsunar á moðursfleti er hægt að vinna úr límdum moðum. Forðast mengunarefni og þurrka efni rétt kemur í veg fyrir yfirborð nafn Ég er ađ fara. Blóðun er fyrirbyggð með því að þrífa þurrkan, stungu og mót í milli hlaupa og nota litarefni með góðum hita stöðugleika. Þrýstingsbrot er dregið úr með réttu efnivalinu og eftirlit með aðgerðarskilyrðum.
Niðurstaða
Þótt galla í plast sprautu formgjöf eru sumir af sameiginlegum stoðum, þeir geta verið að takast á við D ef viđ tökum á málunum rétt. Framleiðendur geta dregið úr gallahækkun, tryggt gæði og skilvirkni í starfsemi sinni, svo fremi sem þeir skilja nákvæmlega hverjar orsakir galla eru og að þeir séu að setja réttar fyrirbyggjandi aðgerðir í verk. Vaf fyrir galla er fyrst og fremst náð með samvirkni hönnunaráhrifa fyrir hlutar, val á efnum og ferlistjórnun. Stefnumótun fyrir mótun algengra galla þarf að þróast með iðnaðinum þannig að plast sprautumótingarferli verði áreiðanlegt en hagkvæmt framleiðsluferli í gegnum aldur.