რამდენი ღირს პლასტმასის ინექციური ფორმირება?

შესავალი

პლასტმასის ინექციური ფორმირება არის პლასტმასის ნაწილების წარმოების პროცესი, რომელიც ხორციელდება გაყინული მასალის ფორმირებაში შეყვანის გზით. ძალიან ხშირად გამოიყენება სხვადასხვა სფეროში მისი ეფექტურობისა და ხარჯების ეფექტურობის გამო. მაგრამ იმის გათვალისწინება, თუ რა ღირს ეს პროცესი, შეიძლება რთული იყოს და არა მხოლოდ იმიტომ, რომ მას ბევრი მოძრავი ნაწილი აქვს. ამ სტატიაში ჩვენ განვიხილავთ ყველა იმ ფაქტორს და ცვლადს, რომლებიც განსაზღვრავს პლასტმასის ინექციური ფორმირების ღირებულებას, რათა დაეხმაროს ბიზნესს, იპოვოს გზები, რათა აკონტროლოს ან თუნდაც შეამციროს მათი ხარჯები.

ხარჯების კომპონენტების მიმოხილვა

პლასტმასის ინექციური ფორმირების ფასი შეიცავს სამ ძირითად ნაწილს: მასალის ხარჯები, ინსტრუმენტების ხარჯები და წარმოების ხარჯები.

ნედლეულის ღირებულება: ნედლეულის პლასტიკური მასალის ღირებულება არის მთავარი კომპონენტი. პლასტმასის ფასები განსხვავდება პროექტისთვის საჭირო ტიპისა და მოცულობის მიხედვით. პლასტმასის ფასები ასევე შეიძლება გაიზარდოს და დაეცემა ბაზრის ძალების მიხედვით.

ფორმის ხარჯები: ინექციური ფორმირება არის მორგებული პროცესი, რაც ნიშნავს ფორმების ძვირადღირებულს. ეს მოიცავს პროექტის, მშენებლობის და შენარჩუნების ან შეკეთების ღირებულებას. ნაწილზე ღირებულება კერძის სიცოცხლის ხანგრძლივობის ფუნქციაა. კარგი ხარისხის კერძის წარმოება ბევრ ნაწილს მოიცავს.

წარმოების ხარჯები: ამ კატეგორიის ფარგლებში ჩვენ გვაქვს ხარჯები შრომისათვის, რათა აწარმოოს მანქანები და გააკეთოს ხარისხის კონტროლი, ენერგია, რომელიც გამოიყენება მანქანების, ისევე როგორც რეგულარული ხარჯები, როგორიცაა ქირა ან კომუნალური მომსახურება წარმოების ობიექტ

ხარჯზე გავლენის შემცველი ფაქტორები

არსებობს რამდენიმე ფაქტორი, რომელიც შეიძლება გავლენა მოახდინოს პლასტმასის ინექციური ფორმირების ღირებულებაზე:

თუ ნაწილს აქვს ბევრი მახასიათებელი ან მჭიდრო ტოლერანტობა, მაშინ ეს შეიძლება გაზარდოს ხარჯები, რადგან ფორმების შექმნა უფრო რთულია და უფრო დიდხანს გრძელდება.

წარმოების მოცულობა: აქ იწყება მასშტაბური ეკონომიის მოქმედება, უფრო დიდი მოცულობების გამო ერთეულზე ღირებულების შემცირება. მაგრამ ეს დამოკიდებულია გარდამტეხი დროისა და დაყენების ღირებულებაზე სხვადასხვა პროდუქტებისთვის.

QC და ტესტირება: საქმეები კარგად არ კეთდება, თუ ისინი არ გაივლიან ინსპექტირებას და ტესტირებას საბოლოო პროდუქტის ხარისხის შესასრულებლად. უხარისხო კონტროლი შეიძლება გამოიწვიოს უარი და გადამუშავების მაღალი მაჩვენებლები, რაც შეიძლება აღმოჩნდეს მნიშვნელოვანი ხარჯების ფაქტორი.

ხარჯების შეფასების მეთოდები

არსებობს პლასტმასის ინექციური ფორმირების ღირებულების შეფასების მრავალი გზა:

2) სტანდარტული ღირებულების დამუშავების შემთხვევაში, კომპანიის ღირებულება ორად არის გაყოფილი: ფიქსირებულ და ცვალებად. შესაბამისად, ერთეული ღირებულება ადვილად შეიძლება განისაზღვროს.

საქმიანობაზე დაფუძნებული ღირებულების დადგენა: ხარჯების განაწილება წარმოების პროცესში კონკრეტულ საქმიანობებზე, რაც უფრო დეტალურ პერსპექტივას იძლევა ხარჯების მამოძრავებლებზე.

1) ბაზარზე დაფუძნებული ფასების დაწესება: ეს ფასების სტრატეგია ითვალისწინებს ბაზარზე კონკურენტებს და მოთხოვნას ფასების კორექტირებით.

ხარჯების შემცირების სტრატეგიები

ბიზნესს შეუძლია რამდენიმე რამ გააკეთოს, რათა ხარჯები დაბალი იყოს

მასალების ხარჯების შემცირება: სამუშაოზე შესაფერისი მასალის შერჩევა და ნარჩენების შემცირება შეიძლება შეამციროს ხარჯი.

პროცესების გაუმჯობესება: პროცესების ავტომატიზაციით და გამარტივებით, შეგიძლიათ გაზარდოთ ეფექტურობა და შეამციროთ შრომის ხარჯები.

საწყობების მართვა: მოლაპარაკება უკეთესი პირობებით თქვენი მომწოდებლები და გამოიყენეთ მხოლოდ დროში ინვენტარის პრაქტიკის შემცირება ზედმეტი და მასალების ხარჯები

ინდუსტრიის გამოყენების შემთხვევები და პრაქტიკული მაგალითები

პლასტმასის ინექციური ფორმირების გამოყენების სხვადასხვა სექტორის შესწავლა სასარგებლო პერსპექტივებს მოგვცემს. მაგალითად, ავტომობილების ინდუსტრიაში ხშირად საჭიროა რთული ნაწილების დიდი მოცულობა, რომელსაც შეიძლება ჰქონდეს განსხვავებული ხარჯების მამოძრავებელი, ვიდრე სამომხმარებლო საქონლის ინდუსტრიაში. სხვადასხვა წარმოების რაოდენობებისა და დიზაინების შედარება ასევე შეიძლება გარკვეული შთაბეჭ

დასკვნა

პლასტმასის ინექციური ფორმირების ხარჯების შესახებ ნათელი წარმოდგენა აუცილებელია ბიზნესისთვის, რათა მათ შეძლონ ეფექტურად დაგეგმვა და ბიუჯეტის დადგენა. ხარჯების დაბალი და კონკურენტუნარიანი შენარჩუნების მიზნით, ბიზნესს შეუძლია საუკეთესო ვარიანტის დადგენა მასალის შერჩევის, წარმოების რაოდენობისა და ხარისხის კონტროლის პროცესების ფრთხილად განხილვის გზით. მუდმივად მართვა და ოპტიმიზაცია ამ ხარჯების ახლა უფრო მნიშვნელოვანია, ვიდრე ოდესმე მუდმივად მართვა ამ ხარჯების დარჩენა წინ დინების წარმოების გარემოში.