Pengenalan
Pembentukan suntikan plastik adalah proses untuk menghasilkan bahagian plastik dengan menyuntik bahan cair ke dalam acuan. Sangat biasa digunakan dalam pelbagai bidang untuk kecekapan dan kos-efektif. Tetapi mencari tahu berapa kos proses ini boleh menjadi rumit, dan bukan hanya kerana ia mempunyai banyak bahagian bergerak. Dalam artikel ini, kita akan membincangkan semua faktor dan pembolehubah yang menentukan kos cetakan suntikan plastik untuk membantu perniagaan mengenal pasti cara untuk mengawal atau bahkan mengurangkan perbelanjaan mereka.
Gambaran Komponen Kos
Harga cetakan suntikan plastik mengandungi tiga bahagian utama: kos bahan, kos alat dan kos pengeluaran.
Kos Bahan mentah: Kos bahan plastik mentah adalah komponen utama. Harga plastik berbeza-beza mengikut jenis dan jumlah yang diperlukan untuk projek. Harga plastik juga boleh naik dan turun berdasarkan kekuatan pasaran.
Perbelanjaan acuan: Cetakan suntikan adalah proses yang disesuaikan, yang bermaksud acuan mahal. Ini meliputi harga reka bentuk, pembinaan dan penyelenggaraan atau pembaikan. Kos setiap bahagian adalah fungsi hayat acuan, dan acuan berkualiti baik akan bertahan membuat banyak, banyak bahagian.
Kos pengeluaran: dalam kategori ini kita mempunyai kos buruh untuk menjalankan mesin dan melakukan kawalan kualiti, tenaga yang digunakan oleh mesin serta overhead seperti sewa atau utiliti kemudahan pengeluaran.
Faktor-faktor yang mempengaruhi kos
Terdapat beberapa faktor yang boleh mempengaruhi kos cetakan suntikan plastik:
Jika bahagian itu mempunyai banyak ciri atau toleransi yang ketat, maka ini boleh meningkatkan kos kerana membuat acuan lebih rumit dan mengambil masa lebih lama.
Volume pengeluaran: Di sinilah ekonomi skala mula menjadi faktor, dengan jumlah yang lebih tinggi mengurangkan kos setiap unit. Tetapi ia juga bergantung kepada masa peralihan dan kos persediaan untuk produk yang berbeza.
QC dan Ujian: Perkara-perkara yang baik tidak dilakukan melainkan mereka melalui pemeriksaan dan ujian untuk memenuhi kualiti produk akhir melaksanakan dengan baik jadi, ia meningkatkan kos juga. Kawalan kualiti yang buruk boleh membawa kepada kadar penolakan dan kerja semula yang tinggi yang boleh membuktikan menjadi faktor kos yang besar.
Kaedah Perkiraan Kos
Terdapat pelbagai cara untuk menganggarkan kos cetakan suntikan plastik:
2) Sebuah firma yang menggunakan kos standard, kos dibahagikan kepada tetap dan berubah-ubah; oleh itu, kos setiap unit boleh ditentukan dengan mudah.
Pengiraan Kos Berasaskan Aktiviti: Mengalokasikan kos kepada aktiviti tertentu dalam proses pengeluaran, menawarkan perspektif yang lebih terperinci mengenai pemacu kos.
1) Harga Berasaskan Pasaran: Strategi harga ini mengambil kira pesaing di pasaran dan permintaan dengan menyesuaikan harga.
Strategi Pengurangan Kos
Perniagaan boleh melakukan beberapa perkara untuk mengekalkan kos yang rendah
Pengurangan Kos Bahan: Pilihan bahan yang sesuai untuk kerja yang sedang dilakukan dan mengurangkan bahan yang terbuang boleh mengurangkan kos.
Penambahbaikan Proses: Dengan mengotomatiskan dan merampingkan proses, anda boleh meningkatkan kecekapan dan mengurangkan kos buruh.
Pengurusan Kemudahan: Menerangkan syarat yang lebih baik dengan pembekal anda dan menggunakan amalan inventori tepat pada waktunya untuk mengurangkan kos overhead dan bahan
Kes Penggunaan Industri dan Contoh Amalan
Memeriksa pelbagai sektor yang bergantung pada cetakan suntikan plastik akan menawarkan perspektif yang berguna. Sebagai contoh, industri automotif sering memerlukan jumlah besar bahagian kompleks yang mungkin mempunyai pemacu kos yang berbeza berbanding dengan industri barangan pengguna Perbandingan kos antara kuantiti pengeluaran dan reka bentuk yang berbeza juga dapat memberikan beberapa wawasan mengenai kepekaan reka bentuk dan ekonomi skala.
Kesimpulan
Mempunyai idea yang jelas mengenai faktor kos dalam cetakan suntikan plastik adalah penting bagi perniagaan supaya mereka dapat merancang dan menetapkan belanjawan mereka dengan cekap. Untuk mengekalkan kos yang rendah dan kompetitif, perniagaan boleh menentukan pilihan terbaik melalui pertimbangan yang teliti di seluruh pemilihan bahan, kuantiti pengeluaran, dan proses kawalan kualiti. Pengurusan dan pengoptimuman kos ini secara berterusan Sekarang lebih penting daripada sebelumnya untuk menguruskan kos ini secara berterusan untuk terus maju dalam persekitaran pembuatan yang mengalir.