Pengenalan
Pembentukan suntikan plastik adalah proses pembuatan yang digunakan secara meluas yang menghasilkan jumlah besar bahagian plastik. Walaupun prosedur ini biasa, ia boleh mempunyai halangan. Ini boleh menyebabkan perkembangan kecacatan yang boleh merosakkan kualiti produk, prestasi dan estetika. Di sini kita mengkaji kecacatan yang paling biasa dalam cetakan suntikan plastik dan bagaimana untuk mengelakkannya supaya pengeluar boleh membuat bahagian dengan sisa minimum dalam masa yang singkat.
Penggambaran suntikan plastik adalah proses yang mudah dengan peringkat terhad, oleh itu kecacatan biasa Termasuk :
jahitan yang kelihatan dipanggil garis las atau garisan rajutan juga terbentuk di sempadan dua aliran plastik cair yang bertemu tapi tidak bercampur dengan baik. Warpage merujuk kepada penyimpangan yang berlaku akibat penyejukan dan penyusutan yang tidak seragam oleh bahagian plastik. Ia dipanggil jeting apabila barisan aliran dalam bahan cair kelihatan di permukaan bahagian dan hasil daripada pengeras yang tidak seragam. Garis aliran berwarna berbeza dengan persekitaran mereka kerana kadar pengeras yang berbeza. Tembakan pendek merujuk kepada apabila rongga acuan hanya sebahagiannya diisi dengan plastik. Tanda sink, atau kemurungan akibat penyejukan yang tidak merata (terutamanya di bahagian tebal) Penangkap udara yang juga dikenali sebagai tanda terbakar adalah noda yang ditinggalkan kerana udara yang terperangkap atau haba yang berlebihan. Kerutan disebabkan oleh perkembangan kecacatan permukaan yang berkaitan dengan dalam penyejukan homogen proses. Apabila bahagian dikeluarkan, pin ejektor meninggalkan kesan kecil yang dirujuk sebagai tanda ejektor. Flash, burrs, atau muntah adalah bahan sisa yang keluar dari rongga. Satu lagi masalah dengan proses acuan adalah acuan melekat, apabila bahagian melekat pada acuan dan dengan itu tidak dapat dipisahkan. Delaminasi permukaan apabila lapisan mengelupas, sering akibat pencemaran. Pencemaran warna bermaksud sebarang kemalangan bercampur Warna, dan retakan tekanan adalah penciptaan retakan disebabkan oleh tekanan dalaman.
Langkah-langkah Untuk Menghalang Kecacatan Biasa
Saluran las boleh dikurangkan penggunaan tinggi tekanan suntikan, pelari panas dan reka bentuk semula acuan untuk kedudukan gerbang yang optimum. Elakkan penyejukan dan pemanasan yang tidak merata: Jika reka bentuk acuan mempunyai ketebalan dinding yang seragam, kemungkinan deformasi terma sangat kecil. Jetting boleh dikurangkan dengan menurunkan tekanan suntikan, menaikkan suhu acuan dan resin dan meletakkan pintu dengan betul. Mereka dielakkan melalui ketebalan dinding yang seragam dan penempatan gerbang, selain meningkatkan kelajuan dan tekanan suntikan. Kavititi acuan mesti bebas daripada halangan, tekanan suntikan dan kelajuan diperiksa untuk mengelakkan pukulan pendek Pengurangan dikawal dengan mengawal ketebalan seksyen tebal, membolehkan masa penyejukan yang mencukupi dan ketebalan tulang rusuk dan dinding yang sesuai dalam acuan. Kelajuan suntikan dan tekanan juga dikawal untuk mengelakkan terlalu panas, sementara acuan direka seperti lembaran untuk memudahkan aliran udara dan perpindahan. Untuk menangani kedutan, penyejukan yang konsisten dan reka bentuk acuan digunakan. Semak diameter pin ejektor dan toleransi untuk meminimumkan tanda ejektor. Kawalan kilat, burrs atau muntah termasuk kawalan kuasa penjepit, pemeriksaan permukaan acuan, tekanan suntikan dan pengurangan suhu. Cetakan melekit diuruskan dengan meningkatkan kesan pelepasan acuan dan pembersihan pada permukaan acuan. Mengelakkan bahan pencemar, dan pengeringan bahan dengan betul menghalang permukaan nama - Saya tak boleh. Pendarahan dicegah dengan membersihkan hopper, muncung dan acuan dengan teliti antara pelaburan dan menggunakan bahan pewarna dengan kestabilan haba yang baik. Keras tekanan dikurangkan dengan pilihan bahan yang betul dan mengawal keadaan proses.
Kesimpulan
Walaupun kecacatan dalam plastik suntikan cetakan adalah beberapa tiang yang biasa, mereka boleh mengatasi D jika kita menguruskan perkara dengan betul. Pengeluar boleh mengurangkan kadar kecacatan secara drastik, memastikan kualiti dan kecekapan dalam operasi merekaasalkan mereka memahami apa yang sebenarnya menyebabkan kecacatan ini dan mereka meletakkan langkah pencegahan yang betul. Pencegahan kecacatan terutamanya dicapai melalui sinergi pengoptimuman reka bentuk untuk bahagian, pemilihan bahan dan kawalan proses. Strategi untuk membentuk kecacatan biasa mungkin perlu berkembang dengan industri supaya proses penciptaan suntikan plastik akan menjadi proses pembuatan yang boleh dipercayai namun ekonomis melalui zaman.