Wprowadzenie
Wtrysk plastyków to proces wytwarzania części z tworzyw sztucznych poprzez wtrysk roztopionego materiału do formy. Bardzo powszechnie stosowany w różnych dziedzinach ze względu na jego wydajność i opłacalność. Ale obliczenie kosztów tego procesu może być skomplikowane, i nie tylko dlatego, że ma wiele ruchomych części. W tym artykule omówimy wszystkie czynniki i zmienne, które decydują o kosztach formowania wtryskowego plastiku, aby pomóc przedsiębiorstwom w określeniu sposobów kontrolowania lub nawet zmniejszania wydatków.
Przegląd składników kosztów
Cena odlewu wtryskowego tworzyw sztucznych składa się głównie z trzech części: kosztów materiału, kosztów narzędzi i kosztów produkcji.
Koszt surowca: Koszt surowca z tworzyw sztucznych jest kluczowym składnikiem. Ceny tworzyw sztucznych różnią się w zależności od rodzaju i ilości potrzebnych do realizacji projektu. Ceny tworzyw sztucznych mogą również rosnąć i spadać w zależności od sił rynkowych.
Koszty formowania: formowanie wtryskowe jest procesem dostosowanym do indywidualnych potrzeb, co oznacza, że formy są kosztowne. Obejmuje ona koszty projektowania, budowy i utrzymania lub naprawy. Koszty za część zależą od długości życia formy, a dobra jakość formy będzie trwała wiele, wiele części.
Koszty produkcji: w tej kategorii mamy koszty pracy do obsługi maszyn i kontroli jakości, energii zużywanej przez maszyny, a także koszty ogólne, takie jak czynsz lub usługi komunalne zakładu produkcyjnego.
Czynniki wpływające na koszty
Istnieje kilka czynników, które mogą wpływać na koszty formowania wtryskowego tworzyw sztucznych:
Jeśli element ma wiele cech lub ma ograniczone tolerancje, może to zwiększyć koszty, ponieważ tworzenie form jest bardziej skomplikowane i trwa dłużej.
Objętość produkcji: w tym miejscu zaczynają działać korzyści skali, a większe objętości obniżają koszt jednostki. Ale zależy to również od czasu przejścia i kosztów instalacji dla różnych produktów.
QC i testowanie: Rzeczy nie są dobrze wykonane, dopóki nie przejdą przez inspekcję i testowanie, aby spełnić jakość końcowego produktu. Słabe kontrolowanie jakości może prowadzić do wysokich odmowy i ponownego obróbki, co może okazać się znaczącym czynnikiem kosztowym.
Metody szacowania kosztów
Istnieje wiele sposobów oszacowania kosztów formowania wtryskowego tworzyw sztucznych:
2) W przypadku przedsiębiorstwa stosującego standardowe obliczanie kosztów koszty są podzielone na stałe i zmienne; w związku z tym koszt jednostkowy można łatwo określić.
Koszty oparte na działalności: przypisuje koszty do konkretnych działań w procesie produkcji, oferując bardziej szczegółową perspektywę czynników kosztów.
1) Ceny rynkowe: Ta strategia cenowa uwzględnia konkurencję na rynku i popyt poprzez dostosowanie cen.
Strategie redukcji kosztów
Przedsiębiorstwa mogą zrobić kilka rzeczy, aby obniżyć koszty
Obniżenie kosztów materiałów: odpowiedni wybór materiału do wykonania danego zadania oraz ograniczenie marnotrawstwa materiałów może obniżyć koszty.
Poprawa procesów: poprzez automatyzację i usprawnienie procesów można zwiększyć wydajność i obniżyć koszty pracy.
Zarządzanie obiektami: negocjowanie lepszych warunków z dostawcami i stosowanie w czasie dokładnych metod przechowywania zapasów w celu obniżenia kosztów ogólnych i materiałów
Przykłady zastosowań w przemyśle i praktyczne przykłady
Przegląd różnych sektorów, w których stosowane są formy wtryskowe, dostarczy przydatnych informacji. Na przykład przemysł motoryzacyjny często potrzebuje dużych ilości złożonych części, które mogą mieć różne czynniki kosztowe w porównaniu z przemysłem dóbr konsumpcyjnych. Porównanie kosztów między różnymi ilościami produkcji i projektami może również dać pewne wgląd w wrażliwość
Wniosek
Dla przedsiębiorstw niezbędne jest jasne zrozumienie czynników kosztowych w procesie formowania wtryskowego tworzyw sztucznych, aby móc skutecznie planować i ustalać budżet. Aby utrzymać niskie koszty i konkurencyjność, przedsiębiorstwa mogą określić najlepszy wybór poprzez starannie rozważenie wyboru materiałów, ilości produkcji i procesów kontroli jakości. Zarządzanie i optymalizacja kosztów stale Obecnie ważniejsze niż kiedykolwiek jest zarządzanie tymi kosztami stale, aby pozostać na czele w płynnym otoczeniu produkcji.