Wprowadzenie
Wstrzykiwacz plastikowy jest powszechnie stosowanym procesem produkcyjnym, który tworzy dużą ilość części z tworzyw sztucznych. Chociaż ta procedura jest powszechna, może mieć swoje przeszkody. Może to prowadzić do wystąpienia wad, które mogą zaszkodzić jakości produktu, jego wydajności i estetyce. W niniejszym artykule omówiono najczęstsze wady w formowaniu wtryskowym tworzyw sztucznych oraz sposoby ich zapobiegania, aby producenci mogli w krótkim czasie produkować części z minimalnym ilością odpadów.
Wstrzykiwacze plastikowe jest prosty proces z ograniczonymi etapami, a zatem częste wady Dołącz :
Widoczne szwy zwane liniami spawania lub liniami dzianin powstają również na granicy dwóch strumieni stopionego tworzywa sztucznego, które spotka się ale nie złączą się dobrze. Warpage odnosi się do zniekształceń, które występują w wyniku nierównomiernego chłodzenia i kurczenia się części z tworzywa sztucznego. Nazywa się to odrzutowaniem, gdy na powierzchni części widoczne są fronty przepływu w stopionym materiale i są wynikiem nierównego utwardzania. Linie przepływowe są kolorowane w przeciwieństwie do otoczenia ze względu na różne tempo utwardzania. Krótki strzał odnosi się do chwili, gdy jamka formy jest tylko częściowo wypełniona tworzywem sztucznym. Ślady zniszczeń lub zanurzeń wynikających z nierównomiernego chłodzenia (zwłaszcza w grubach sekcjach) Uwięzienie powietrza zwane również śladami oparzeń są plamami pozostawionymi z powodu uwięzionego powietrza lub nadmiernego cie Zmarszczki są spowodowane rozwojem nieprawidłowości powierzchni związanych z w homogennym chłodzeniu proces. Po usunięciu części, szpilki wyrzucające pozostawiają małe ślady, które są określane jako ślady wyrzucające. Błysk, grzyby lub wyrzucenie to pozostałe materiały, które wychodzą z jamy. Innym problemem w procesie formowania jest lepka forma, gdy części kleją się do formy i nie mogą być oddzielone. Delaminacja powierzchni odłamywanie warstw, często w wyniku zanieczyszczenia. Zmiana koloru oznacza wszelkie przypadkowe rozproszenie kolor, a pęknięcie naprężeniowe jest powstawaniem pęknięć z powodu wewnętrznego naprężenia.
Środki zapobiegania częstym wadom
Liny spawania mogą być zmniejszone wysoki poziom ciśnienie wtrysku, gorące bieżniki i przeprojektowanie formy dla optymalnej pozycji bramy. Unikaj nierównomiernego chłodzenia i przegrzania: jeśli konstrukcja formy ma jednolitą grubość ściany, ryzyko deformacji termicznej jest bardzo małe. Wstrzykiwanie można złagodzić poprzez obniżenie ciśnienia wtrysku, podniesienie temperatury formy i żywicy oraz prawidłowe ustawienie bramy. Unika się ich poprzez jednolitą grubość ściany i umieszczenie bramy, a także zwiększenie prędkości i ciśnienia wtrysku. Pojemność formy musi być wolna od przeszkód, należy sprawdzić ciśnienie i prędkość wtrysku, aby uniknąć krótkiego strzału, kontrolować kurczenie poprzez kontrolowanie grubości grubiąt, umożliwiając wystarczający czas chłodzenia i odpowiednią grubość żebra i ści Prędkość i ciśnienie wtrysku są również kontrolowane w celu uniknięcia przegrzania, a formy są zaprojektowane w formie arkusza, aby ułatwić przepływ i przemieszczenie powietrza. W celu przeciwdziałania zmarszczkom stosuje się stałe chłodzenie i układ formy. Sprawdź średnicę i tolerancje szpilki wyrzucającej, aby zminimalizować ślady wyrzucającej. W celu kontroli błysku, wytrzasku lub wytrzasku należy kontrolować siłę zacisku, sprawdzić powierzchnię formy, ciśnienie wtrysku i obniżenie temperatury. Przyklejna pleśń jest eliminowana poprzez zwiększenie wpływu uwalniania pleśni i czyszczenia na powierzchnie pleśni. Unikanie zanieczyszczeń i odpowiednie suszenie materiałów zapobiega powierzchni nazwy - Nie. W celu zapobiegania krwawieniu należy dokładnie oczyścić łopatek, dyszę i formę pomiędzy biegami oraz stosować środki barwiące o dobrej stabilności termicznej. W przypadku, gdy w przypadku zastosowania urządzeń do obróbki ścieków lub w przypadku, gdy w przypadku zastosowania urządzeń do obróbki ścieków lub w przypadku, gdy w przypadku zastosowania urządzeń do obróbki ścieków lub w przypadku, gdy w przypadku zastosowania urządzeń do obróbki ścieków lub w przypadku, gdy w przypadku
Wniosek
Wprawdzie wady w formowaniu wtryskowym tworzyw sztucznych są jednym z wspólnych filarów, ale mogą być D Jeśli postaramy się dobrze. Producenci mogą drastycznie zmniejszyć liczbę wad, zapewnić jakość i wydajność w ramach swoich działań, pod warunkiem że dokładnie zrozumieją, z czego wynikają te wady i że wprowadzają odpowiednie środki zapobiegawcze. Zapobieganie wadom jest osiągane przede wszystkim poprzez synergię optymalizacji konstrukcji części, wyboru materiałów i kontroli procesu. Strategie formowania powszechnych wad mogą wymagać ewolucji wraz z branżą, tak aby proces formowania wtryskowego tworzyw sztucznych był niezawodnym, ale ekonomicznym procesem produkcyjnym przez wieki.