Introducere
Moldarea prin injecție de plastic este un proces de fabricare care se realizează prin topirea materialului plastic injectat în cavitatea formei de mucegai și răcit pentru a lua forma unei cavități. Este o metodă comună de producție a pieselor din plastic în numeroase industrii. Acest serviciu este cel mai cunoscut, deoarece injecția de plastic este, de asemenea, unul dintre cele mai mari și cele mai solicitate astăzi de la SDI-AG, știind exact ce acei factori care determină prețul său sunt importante pentru producătorii care doresc ca operațiunile lor să fie eficiente și competitive. În acest articol, vom studia tot ceea ce determină costul unui astfel de proces de fabricare.
Costuri materiale
Unul dintre factorii majori care afectează prețurile tipăririi prin injecție de materiale plastice este costul materiilor prime. Selecția materialelor poate fi un factor important în ceea ce privește costurile, deoarece diferitele rășini plastice variază semnificativ în ceea ce privește prețul. Deși materialele premium sunt adesea mai scumpe, acestea pot produce, de asemenea, performanțe și durabilitate mai bune pentru produs. Obținerea și disponibilitatea materialelor reprezintă, de asemenea, o problemă; dacă un material poate fi obținut local, costurile vor fi mai mici decât pentru unul care trebuie importat.
Unelte şi echipamente
Proiectarea şi dezvoltarea ciocanelor reprezintă un cost enorm pentru un proces de injecţie. Nu numai că formele de calitate durează mai mult, dar creează, de asemenea, în mod constant produse la un anumit standard, ceea ce limitează necesitatea de reparații sau înlocuiri în continuare. Deși investițiile inițiale urmează utilizarea mașinilor sofisticate și a automatizării la volume mari, eficiența lor poate neutraliza această investiție în raport cu costurile globale mai mici ale forței de muncă pe termen lung.
Volumul de producție
Numărul de piese produse pentru un anumit proiect este un factor important în determinarea costului de injecție a plasticului. Cu cât producția este mai mare, cu atât este mai ieftină pe unitate datorită economiilor de scară. Dar mai rău decât atât, în cazul loturilor mici, este posibil să nu se obțină reduceri de preț și costurile de instalare sunt relativ mult mai mari, ceea ce duce la un cost mai mare decât costul pe unitate. Producția exact la timp poate controla stocul și poate reduce costurile de depozitare a materiilor prime sau de aruncare a produselor.
Complexitatea proiectării
Moldarea va fi afectată în mare măsură de complexitatea proiectului. În special, caracteristicile de proiectare mai fine și geometria complexă vor face modelarea mai dificilă, ceea ce înseamnă în cele din urmă mai mult costul instrumentelor și un timp de producție mai lung. În plus, proiectele care trebuie asamblate sau integrate cu alte părți pot crește, de asemenea, costurile totale.
Procesul de fabricare
Moldarea prin injecție este încă un proces sensibil la costuri, cu multe variabile în joc. Presiunea și temperatura de injectare au o gamă mai largă de setări posibile care afectează proprietatea și omogenitatea; dacă sunt injectate incorect, există o rată crescută a resturilor; astfel, costurile asociate. Timpul de ciclu, adică perioada de acceptare pentru a forma o parte este direct afectată, deoarece intervalele de formare mai scurte duce la crearea extinsă beneficioase ,Deci influenţează costul.
Controlul calității și standardele
Deşi aceste procese sunt necesare pentru controlul calităţii, ele sunt şi cele mai costisitoare. De asemenea, realizarea unui produs care să respecte standardele industriei şi reglementările guvernamentale este costisitoare, dar este necesară pentru a-l comercializa în siguranţă. Reprocesarea și șirul pot fi costuri foarte scumpe de calitate precară; prin urmare, este prudent să se aibă un proces fiabil pentru a asigura o calitate bună.
Costurile forței de muncă
Operațiunile de turnare pot diferi în ceea ce privește nivelul de calificare și plătesc salarii mai mari lucrătorilor mai calificați. Costurile forței de muncă sunt, de asemenea, printre factorii care influențează cel mai mult costurile totale ale forței de muncă în procesul de turnare, pe baza evoluției pieței forței de muncă, precum și a cererii privind dezvoltarea formării.
Energie și utilități
Moldarea este unul dintre procesele principale care consumă energie. Tarifele regionale pentru utilități, precum și eficiența echipamentului dvs., pot afecta costurile de utilități. În acest scop, programele de eficienţă energetică trebuie să reducă acest cost cu singura modalitate prin care să acţioneze cu economie integrală şi să conserve mediul.
Logistica și lanțul de aprovizionare
Cu toate acestea, logistica poate servi, de asemenea, un alt scop care poate afecta costul plasticului un cost de formare prin injectare masiv, cum ar fi costurile de transport de materii prime și bunuri finite și de gestionare, împreună cu spațiul de depozitare pentru inventarul lor. Aceste costuri pot fi, de asemenea, limitate printr-o gestionare mai eficientă a lanțului de aprovizionare, ceea ce contribuie la creșterea eficienței operaționale.
Cererea de pe piață și concurența
Cererea pentru un serviciu pe o piață ar putea afecta politica de stabilire a prețurilor, iar concurența poate modela strategia de costuri. Producătorii concurează între ei, aşa că trebuie să inventăm mereu ceva nou, iar în timp ce noile tehnologii au un cost mai mare pe termen scurt, ele oferă un cost mai mic pe termen lung în procese.
Concluzie
În general, iată lucrurile pe care trebuie să le cunoașteți care afectează costul mucegaiului de injecție prețurile materialelor, complexitatea proiectării și cererea și concurența de pe piață. Producătorii ar trebui să ia timp să ia în considerare acești factori și să înceapă să implementeze procese de gestionare sau reducere a costurilor, continuând să ofere în același timp un produs plăcut din punct de vedere estetic, Vânzătoare produs. Industria de injecție de plastic este un peisaj dinamic care necesită o analiză și o adaptare continue pentru a menține decizia de rentabilitate.