Вступ
Пластиково-ін'єкційне формовання - це процес виробництва пластикових деталей шляхом впрыскування розплавленого матеріалу в форму. Дуже часто застосовується в різних областях через свою ефективність і економічну ефективність. Але визначити, скільки коштує цей процес, може бути складно, і не тільки тому, що в ньому багато рухомих частин. У цій статті ми розглянемо всі фактори та змінні, які визначають вартість пластикового ін'єкційного формовання, щоб допомогти підприємствам визначити способи контролю або навіть скорочення їх витрат.
Огляд складових витрат
Ціна пластикового ін'єкційного формовання містить три основні частини: витрати на матеріали, витрати на інструменти та витрати на виробництво.
Вартість сировини: Вартість сировини пластику є ключовим компонентом. Ціни на пластик змінюються залежно від типу і обсягу, необхідного для проекту. Ціни на пластик також можуть зростати і знизитися залежно від ринкових сил.
Витрати на форму: Формовання на інжекції - це індивідуальний процес, що означає, що форми дорогі. Це покриває вартість проектування, будівництва та обслуговування або ремонту. Вартість частини залежить від тривалості життя форми, а якась якасна форма буде довго працювати, виробляючи багато, багато деталей.
Виробничі витрати: у цій категорії ми маємо витрати на робочу силу для роботи машин і контролю якості, енергію, що використовується машинами, а також на накладні витрати, такі як оренда або комунальні послуги виробничого об'єкта.
Фактори, що впливають на вартість
Є кілька факторів, які можуть вплинути на вартість пластикового ін'єкційного формовання:
Якщо частина має багато особливостей або вузькі терпимості, це може підвищити витрати, оскільки створення форм складніше і займає більше часу.
Обсяг виробництва: тут починають діяти економії масштабу, з більшими обсягами зниження вартості на одиницю. Але це також залежить від часу переходу і вартості установки для різних продуктів.
QC і тестування: речі добре не зроблені, якщо вони не пройдуть через перевірку та тестування для задоволення якості кінцевого продукту реалізації добре, тому це збільшує вартість також. Недостатній контроль якості може призвести до високого рівня відхилення та переробки, що може виявитися значним фактором витрат.
Методи оцінки витрат
Існує кілька способів оцінки вартості пластикового ін'єкційного формовання:
2) У фірмі, яка застосовує стандартне розрахунку витрат, витрати розділяються на фіксовані та змінні; тому вартість на одиницю може бути легко визначена.
Виплата витрат за діяльністю: розподіляє витрати на конкретні заходи у виробничому процесі, пропонуючи більш детальну перспективу щодо факторів витрат.
1) Рыночне ціноутворення: Ця стратегія ціноутворення враховує конкурентів на ринку та попит шляхом коригування цін.
Стратегії зниження витрат
Підприємства можуть зробити кілька речей, щоб знизити витрати
Зниження витрат на матеріали: Правильний вибір матеріалу для роботи і зменшення витрат матеріалів можуть зменшити витрати.
Покращення процесів: автоматизацією та спрощенням процесів можна підвищити ефективність і зменшити витрати на працю.
Управління об'єктами: Переговори з постачальниками на більш вигідних умовах і використання методів запасу вчасно, щоб знизити накладні витрати та витрати на матеріали
Індустрія використання випадків і практичних прикладів
Розглянувши різні галузі, які покладаються на пластикове ін'єкційне формовання, можна отримати корисні ідеї. Наприклад, автомобільній промисловості часто потрібні великі обсяги складних деталей, які можуть мати різні фактори витрат у порівнянні з промисловістю споживчих товарів. Порівняння витрат між різними обсягами виробництва та конструкціями також може дати деяке розуміння чутливості конструкції та економії масштабу.
Висновок
Для підприємств важливо мати чітке уявлення про фактори витрат на пластикове ін'єкційне формовання, щоб вони могли ефективно планувати і встановлювати свої бюджети. Щоб зберегти витрати низькими і конкурентоспроможними, бізнес може визначити найкращий варіант шляхом ретельного розгляду вибору матеріалів, кількості виробництва та процесів контролю якості. Управління та оптимізація цих витрат безперервно Зараз більш важливо, ніж будь-коли, постійно керувати цими витратами, щоб залишатися впевні в поточному виробництві.