Giới thiệu
Dầu đúc nhựa là một quá trình sản xuất các bộ phận nhựa bằng cách bơm vật liệu nóng chảy vào khuôn. Rất phổ biến được áp dụng trong các lĩnh vực khác nhau cho hiệu quả và hiệu quả chi phí của nó. Nhưng tính toán chi phí cho quá trình này có thể phức tạp, và không chỉ vì nó có rất nhiều bộ phận chuyển động. Trong bài viết này, chúng tôi sẽ đề cập đến tất cả các yếu tố và biến số quyết định chi phí đúc phun nhựa để giúp các doanh nghiệp xác định cách kiểm soát hoặc thậm chí giảm chi phí của họ.
Tổng quan về các thành phần chi phí
Giá đúc phun nhựa bao gồm ba phần chính: chi phí vật liệu, chi phí công cụ và chi phí sản xuất.
Chi phí nguyên liệu thô: Chi phí nguyên liệu nhựa thô là một thành phần quan trọng. Giá của nhựa khác nhau tùy thuộc vào loại và khối lượng cần thiết cho một dự án. Giá nhựa cũng có thể tăng và giảm dựa trên lực lượng thị trường.
Chi phí khuôn: Nổ khuôn là một quy trình tùy chỉnh, có nghĩa là khuôn đắt tiền. Điều này bao gồm chi phí thiết kế, xây dựng và bảo trì hoặc sửa chữa nó. Chi phí cho mỗi bộ phận là một chức năng của thời gian sống của khuôn, và một khuôn chất lượng tốt sẽ kéo dài làm nhiều, nhiều bộ phận.
Chi phí sản xuất: trong danh mục này chúng ta có chi phí cho lao động để chạy máy và kiểm soát chất lượng, năng lượng được sử dụng bởi máy cũng như chi phí chung như thuê nhà hoặc tiện ích của cơ sở sản xuất.
Các yếu tố ảnh hưởng đến chi phí
Có một số yếu tố có thể ảnh hưởng đến chi phí đúc phun nhựa:
Nếu bộ phận có nhiều tính năng hoặc dung nạp chặt chẽ, thì điều này có thể làm tăng chi phí vì tạo khuôn phức tạp hơn và mất nhiều thời gian hơn.
Khối lượng sản xuất: Đây là nơi kinh tế quy mô bắt đầu được tính đến, với khối lượng lớn hơn làm giảm chi phí mỗi đơn vị. Nhưng nó cũng phụ thuộc vào thời gian chuyển đổi và chi phí thiết lập cho các sản phẩm khác nhau.
QC và kiểm tra: Những điều tốt không được thực hiện trừ khi chúng đi qua kiểm tra và kiểm tra để đáp ứng chất lượng của sản phẩm cuối cùng thực hiện tốt vì vậy, nó làm tăng chi phí cũng. Kiểm soát chất lượng kém có thể dẫn đến tỷ lệ từ chối và tái chế cao có thể chứng minh là một yếu tố chi phí đáng kể.
Phương pháp ước tính chi phí
Có nhiều cách để ước tính chi phí đúc phun nhựa:
2) Một doanh nghiệp áp dụng chi phí tiêu chuẩn, chi phí được phân chia thành cố định và biến đổi; do đó, chi phí mỗi đơn vị có thể được xác định dễ dàng.
Chi phí dựa trên hoạt động: Phân bổ chi phí cho các hoạt động cụ thể trong quy trình sản xuất, cung cấp một quan điểm chi tiết hơn về các động lực chi phí.
1) Giá dựa trên thị trường: Chiến lược giá này tính đến các đối thủ cạnh tranh trên thị trường và nhu cầu bằng cách điều chỉnh giá.
Chiến lược giảm chi phí
Các doanh nghiệp có thể làm một vài điều để giữ chi phí thấp
Giảm chi phí vật liệu: Việc lựa chọn vật liệu phù hợp cho công việc đang được thực hiện và giảm chi phí vật liệu có thể giảm chi phí.
Cải thiện quy trình: Bằng cách tự động hóa và hợp lý hóa quy trình, bạn có thể cải thiện hiệu quả và giảm chi phí lao động.
Quản lý cơ sở: Đàm phán các điều khoản tốt hơn với các nhà cung cấp của bạn và sử dụng các phương pháp kiểm kê chỉ đúng thời gian để giảm chi phí chung và chi phí vật liệu
Các trường hợp sử dụng trong ngành và ví dụ thực tế
Việc xem xét các lĩnh vực khác nhau dựa trên đúc phun nhựa sẽ cung cấp những quan điểm hữu ích. Ví dụ, ngành công nghiệp ô tô thường cần khối lượng lớn các bộ phận phức tạp có thể có các động lực chi phí khác nhau so với ngành công nghiệp hàng tiêu dùng. So sánh chi phí giữa các số lượng sản xuất và thiết kế khác nhau cũng có thể cung cấp một số cái nhìn sâu sắc về độ nhạy cảm thiết kế và kinh tế quy mô.
Kết luận
Có một ý tưởng rõ ràng về các yếu tố chi phí trong đúc phun nhựa là rất cần thiết cho các doanh nghiệp để họ có thể lập kế hoạch và thiết lập ngân sách hiệu quả. Để giữ chi phí thấp và cạnh tranh, doanh nghiệp có thể xác định lựa chọn tốt nhất thông qua việc xem xét cẩn thận các lựa chọn vật liệu, số lượng sản xuất và quy trình kiểm soát chất lượng. Quản lý và tối ưu hóa chi phí này liên tục Bây giờ quan trọng hơn bao giờ hết để quản lý các chi phí liên tục để ở phía trước trong một môi trường sản xuất chảy.