Introducción
El moldeo por inyección de plástico es un proceso para producir piezas de plástico mediante la inyección de material fundido en un molde. Muy comúnmente aplicado en diferentes campos por su eficiencia y rentabilidad. Pero calcular cuánto cuesta este proceso puede ser complicado, y no sólo porque tiene muchas partes móviles. En este artículo, cubriremos todos los factores y variables que determinan el costo del moldeo por inyección de plástico para ayudar a las empresas a identificar formas de controlar o incluso reducir sus gastos.
Resumen de los componentes de costes
El precio del moldeo por inyección de plástico consta de tres partes principales: costes de material, costes de herramientas y costes de producción.
Costo de la materia prima: El costo de la materia prima plástica es un componente clave. El precio de los plásticos varía según el tipo y el volumen necesarios para un proyecto. Los precios del plástico también pueden subir y bajar en función de las fuerzas del mercado.
Gastos de molde: El moldeado por inyección es un proceso personalizado, lo que significa que los moldes son costosos. Este importe cubre el coste del diseño, construcción y mantenimiento o reparación de la misma. El costo por pieza es una función de la vida del molde, y un molde de buena calidad durará haciendo muchas, muchas piezas.
Costos de producción: dentro de esta categoría tenemos costos de mano de obra para operar las máquinas y hacer el control de calidad, energía utilizada por las máquinas, así como gastos generales como alquiler o servicios públicos de la instalación de producción.
Factores que afectan el coste
Hay algunos factores que pueden afectar el costo del moldeo por inyección de plástico:
Si la pieza tiene muchas características o tolerancias ajustadas, esto puede aumentar los costos ya que crear moldes es más complicado y toma más tiempo.
Volumen de producción: Aquí es donde las economías de escala comienzan a tener en cuenta, con volúmenes más altos que reducen el costo por unidad. Pero también depende del tiempo de cambio y del coste de instalación de los diferentes productos.
QC y pruebas: Las cosas bien no se hacen a menos que pasen por inspección y pruebas para cumplir con la calidad del producto final implementando bien, por lo que también aumenta el costo. Un control de calidad deficiente puede dar lugar a altas tasas de rechazo y de reelaboración, lo que puede resultar un factor de coste considerable.
Métodos de estimación de costes
Hay varias maneras de estimar el costo del moldeo por inyección de plástico:
2) En una empresa que aplica una cálculo de costes estándar, los costes se dividen en fijos y variables; por lo tanto, el coste unitario puede determinarse fácilmente.
Costo basado en actividades: asigna los costes a actividades específicas del proceso de producción, ofreciendo una perspectiva más granular de los factores de costes.
1) Precios basados en el mercado: esta estrategia de fijación de precios tiene en cuenta a los competidores en el mercado y la demanda mediante el ajuste de precios.
Estrategias para reducir los costes
Las empresas pueden hacer algunas cosas para mantener bajos los costes
Reducción del costo de los materiales: La elección adecuada de material para el trabajo en cuestión y la reducción del desperdicio de materiales pueden reducir el costo.
Mejoras en los procesos: al automatizar y agilizar los procesos, puede mejorar la eficiencia y reducir los costos laborales.
Gestión de instalaciones: negociar mejores condiciones con sus proveedores y utilizar prácticas de inventario justo a tiempo para reducir los costos generales y materiales
Casos de uso en la industria y ejemplos prácticos
El examen de varios sectores que dependen del moldeo por inyección de plástico ofrecerá perspectivas útiles. Por ejemplo, la industria automotriz a menudo necesita grandes volúmenes de piezas complejas que pueden tener diferentes factores de coste en comparación con la industria de bienes de consumo. La comparación de costes entre diferentes cantidades de producción y diseños también puede dar una idea de la sensibilidad del diseño y la economía de escala.
Conclusión
Para las empresas es esencial tener una idea clara de los factores de coste en el moldeado por inyección de plástico para que puedan planificar y establecer sus presupuestos de manera eficiente. Para mantener los costos bajos y competitivos, las empresas pueden determinar la mejor opción a través de una cuidadosa consideración de las selecciones de materiales, las cantidades de producción y los procesos de control de calidad. Gestión y optimización de estos costes de forma continua Es más importante ahora que nunca gestionar estos costes de forma continua para mantenerse a la vanguardia en un entorno de fabricación fluida.