Bevezetés
A műanyag injekciós öntés a műanyag alkatrészek gyártásának folyamata, amely a olvadt anyagot egy alapanyagba fecskendezi. A hatékonyság és költséghatékonyság miatt különböző területeken nagyon gyakran alkalmazzák. De a folyamat költségeinek kiszámítása bonyolult lehet, és nem csak azért, mert sok mozgó része van. Ebben a cikkben minden olyan tényezőt és változót vizsgálunk, amely meghatározza a műanyag injekcióval történő formázás költségét, hogy segítsünk a vállalkozásoknak megtalálni a költségek csökkentésének vagy csökkentésének módját.
A költségkomponensek áttekintése
A műanyag injekciós öntés árának három fő része van: anyagköltségek, szerszámköltségek és gyártási költségek.
A nyersanyagok költsége: A nyers műanyagok költsége kulcsfontosságú tényező. A műanyagok ára a projekthez szükséges típus és mennyiség függvényében változik. A műanyagárak is emelkedhetnek és csökkenhetnek a piaci erőktől függően.
A formák költségei: A mérőművészet egy személyre szabott folyamat, ami azt jelenti, hogy a formák drágák. Ez magában foglalja a tervezés, az építés, a karbantartás vagy a javítás költségeit. A darab költsége a penész élettartam függvényében történik, és egy jó minőségű penész sok, sok darabot készít.
Termelési költségek: ebben a kategóriában vannak a gépek üzemeltetésére és a minőségellenőrzésre fordított munkaerő költségei, a gépek által felhasznált energia, valamint a termelési létesítmény bérleti díja vagy közművek.
Az árakat befolyásoló tényezők
A műanyag injekciós öntés költségeit néhány tényező befolyásolhatja:
Ha a alkatrésznek sok jellemzője van vagy szoros toleranciái vannak, akkor ez növelheti a költségeket, mivel a formák létrehozása bonyolultabb és hosszabb ideig tart.
Termelési mennyiség: Itt kezdnek a méretgazdaságosságok is szerepet játszani, mivel a nagyobb mennyiségek csökkentik az egységenkénti költségeket. De ez a különböző termékek átállási időjétől és beállítására is függ.
QC és tesztelés: A dolgok nem jól vannak elvégezve, hacsak nem vizsgálják és tesztelnek a végtermék minőségét, így a költségek is emelkednek. A gyenge minőségellenőrzés magas elutasítási és újrafeldolgozási arányhoz vezethet, ami jelentős költségtényezőnek bizonyulhat.
Költségbecslési módszerek
A műanyag injekciós öntés költségeinek becslésének több módja is létezik:
2) A standard költségtervezést alkalmazó vállalkozás esetében a költségeket fix és változó részre osztják, így az egységköltségek könnyen meghatározhatók.
A költségek tevékenységeken alapuló meghatározása: a költségeket a termelési folyamat konkrét tevékenységeire osztja, így részletesebb perspektívát kínál a költségmozgókra.
1) Piacon alapuló árképzés: Ez az árképzési stratégia figyelembe veszi a piaci versenytársak és a kereslet árak kiigazításával.
Költségcsökkentési stratégiák
A vállalkozások néhány dolgot tehetnek a költségek csökkentése érdekében
Az anyagköltségek csökkentése: A megfelelő anyagválasztás a munkavégzéshez és a hulladékok csökkentése csökkentheti a költségeket.
A folyamatok javítása: A folyamatok automatizálásával és egyszerűsítésével növelheti a hatékonyságot és csökkentheti a munkaerőköltségeket.
A létesítmények kezelése: tárgyaljon jobb feltételekről a beszállítóival, és használja a "just-in-time" készletkészlet gyakorlatát, hogy csökkentse a ráfordításokat és az anyagköltségeket
Ipari felhasználási esetek és gyakorlati példák
A műanyag injekciós formázásra támaszkodó különböző ágazatok vizsgálata hasznos perspektívákat kínál. Például az autóipar gyakran nagy mennyiségű összetett alkatrészt igényel, amelyek különböző költségmozdítókkal rendelkeznek a fogyasztási cikkek iparához képest. A különböző gyártási mennyiségek és tervezések közötti költségösszehasonlítás is betekintést ad a tervezés érzékenységébe és a méretgazdaságosságba.
Következtetés
A műanyag injekciós öntés költségeinek tisztán ismerete elengedhetetlen a vállalkozások számára, hogy hatékonyan tervezhessék és költségvetésüket meghatározzák. A költségek alacsony és versenyképes tartása érdekében a vállalkozások a legjobb választást a anyagválasztás, a termelési mennyiségek és a minőségellenőrzési folyamatok alapos fontolóra vételével határozzák meg. A költségek folyamatos kezelése és optimalizálása Ma fontosabb, mint valaha, hogy folyamatosan kezeljük ezeket a költségeket, hogy a folyamatos gyártási környezetben előrébb maradjunk.