Bevezetés
A műanyag injekciós öntés egy gyártási folyamat, amely a műanyag anyag olvadásától kezdve a penész üregébe fecskendezik, és hűtve formát ölt. Ez a műanyag alkatrészek gyártásának gyakori módszere számos iparágban. Ez a legismertebb szolgáltatás, mint a műanyag injekciós öntés is az egyik legnagyobb és a legkeresettebb a mai SDI-AG, pontosan tudva, hogy azok a tényezők, amelyek meghatározzák az ár fontos a termelők, akik a műveletek hatékonyan és versenyképes. Ebben a cikkben mindent meg fogunk vizsgálni, ami meghatározza az ilyen gyártási folyamat költségét.
Az anyagi költségek
A műanyag injekciós öntőanyagok árát befolyásoló fő tényezők egyike a nyersanyagok költsége. A termékárak jelentős mértékben függnek a szerszámok kiválasztásától, mivel a különböző műanyag-gyanták ára jelentősen eltérő. Bár a kiváló minőségű anyagok gyakran drágábbak, ezek a termékek jobb teljesítményt és tartósságot is nyújthatnak. Az anyagforrás és a rendelkezésre állás is kérdés; ha egy anyagot helyileg lehet beszerezni, akkor a költségek alacsonyabbak lesznek, mint az importálásra szorulóhoz képest.
Szerszámok és berendezések
A formák tervezése és fejlesztése hatalmas költségeket jelent a befecskendezéshez. A minőségi formák nemcsak hosszabb ideig tartanak, hanem következetesen bizonyos színvonalú termékeket is készítenek, ami korlátozza a javítás vagy cserék szükségességét a gyártási vonalak végén. Ez egy viszonylag megfizethető megoldás. Bár a kezdeti beruházások a kifinomult gépek és nagy mennyiségű automatizálás használatát követik, hatékonyságuk semlegesítheti ezt a beruházást az alacsonyabb átfogó hosszú távú munkaerőköltségek ellenében.
Termelési mennyiség
A műanyag injekciós öntés költségeinek meghatározásában fontos tényező a projekthez gyártott darabok száma. A nagyobb termelés, annál olcsóbb egység, méretgazdaságosság miatt. De ami még rosszabb, a kis tétel esetében nem biztos, hogy az árcsökkentés eléri a célt, és a beállítás költségei viszonylag sokkal magasabbak, ami az egységköltségnél nagyobb összeget eredményez. A just-in-time termelés szabályozhatja a készleteket, és csökkentheti a nyersanyagok tárolásának vagy a termékek kidobásának költségeit.
A tervezés bonyolultsága
A formázást nagyban befolyásolja a tervezés bonyolultsága. Különösen a finomabb részleteket tartalmazó tervezési jellemzők és a bonyolult geometria megnehezíti a formázást, ami végül nagyobb szerszámköltséget és hosszabb lead időt jelent. Ezenkívül a más alkatrészekhez való összeszereléshez vagy integrációhoz szükséges tervezések is növelhetik a teljes költségeket.
Gyártási folyamat
A mérés még mindig költséghatékony folyamat, sok változóval. A befecskendezés nyomása és hőmérséklete a tulajdonságokra és a homogenitásra ható lehetséges beállítások szélesebb körét tartalmazza; ha helytelenül befecskendezik, akkor a törmelék aránya megnő; így a kapcsolódó költségek. A ciklus idő, azaz elfogadási időszak, hogy egy része közvetlenül befolyásolja, mint a rövidebb képzési intervallumok vezet a kiterjesztett létrehozás hasznos ,Így befolyásolhatja a költségeket.
Minőségi ellenőrzés és szabványok
Bár ezek a folyamatok szükségesek a minőségellenőrzéshez, a legmagasabb termelési költséggel is járnak. A terméknek az iparági szabványoknak és a kormányzati szabályozásoknak való megfelelése is költséges, de szükséges ahhoz, hogy biztonságosan forgalmazható legyen. A minőségteljesítéshez szükséges újrafeldolgozás és a törmelék nagyon költséges lehet, ezért józan döntés megbízható eljárást alkalmazni a jó minőség biztosítása érdekében.
Munkaerő-költségek
A formázási műveletek a készségszintben eltérhetnek, és a képzett munkásoknak magasabb béreket fizetnek. A munkaerő-költségek a formázási folyamatban a teljes munkaerő-költségekre a munkaerőpiac teljesítményén és a képzésfejlesztésre vonatkozó keresleten alapuló legnagyobb tényezők közé tartoznak.
Energia és közművek
A formázás az egyik fő energiaigényes folyamat. A helyi díjak, valamint a berendezések hatékonysága befolyásolhatja a közművek költségeit. Ezért az energiahatékonysági programok csak úgy csökkenthetik a költségeket, ha integrált gazdasággal és környezetvédelemmel járnak el.
Logisztika és ellátási lánc
A logisztika azonban más célokat is szolgálhat, amelyek jelentős mértékben befolyásolhatják a műanyagok és a késztermékek szállítási költségeit, valamint a raktárhelyek kezelését. Ezek a költségek a hatékonyabb ellátási lánc-irányítással is csökkenthetők, ami hozzájárul a működési hatékonyság növeléséhez.
A piaci kereslet és a verseny
A piacon a szolgáltatás iránti kereslet vonzereje befolyásolhatja az árpolitikát, és a verseny alakíthatja a költségstratégiát. A gyártók egymással versenyeznek, ezért folyamatosan új dolgokat kell találnunk, és bár ezek az új technológiák rövid távú költségük magasabb, hosszú távú költségük alacsonyabb.
Következtetés
Összességében a következőkben a műanyag injekciós formák költségére az anyagárakra, a tervezés összetettségére, a piaci keresletre és a versenyre ható tényezőkről kell tudnia. A gyártóknak időt kell fordítaniuk ezen tényezők figyelembevételére, és elkezdeniük kell a költségek kezelésére vagy csökkentésére irányuló folyamatok végrehajtását, miközben továbbra is az esztétikai szempontból kellemes, eladható termék. A műanyag injekciós öntözőipar dinamikus környezet, amely folyamatos elemzést és alkalmazkodást igényel, ha a költséghatékonyságot kell fenntartani.