Kaip galiu užtikrinti plastikinių įpurškinių dalių kokybę?

Įvadas

Jie gamina injekciniu būdu formuotas plastikines dalis, kurios yra būtinos gaminio gyvavimui ir pirkėjų pasitenkinimui. Konkurenciniame aplinkoje, kurioje jūs dirbate, niekas negali būti didesnis už tikslumą ir patikimumą. Todėl labai svarbu suprasti, kaip išlaikyti aukštą kokybę. Šiame išsaminiame straipsnyje paaiškinami įpurškimo formos aspektai, kurie gali turėti įtakos dalelių kokybei, taip pat kaip išlaikyti aukštą kokybę po to, kai yra suprojektuota pradinė ertmė (ar ertmės).

Materialų dizaino pasirinkimas ir tyrinėjimus

Materialų pasirinkimas yra labai svarbus, kad būtų galima įvertinti įpurškimo formos dalių kvalifikaciją. Plastikų rūšys: atsparumas karščiai ir cheminėms medžiagoms; traukos stiprumas; jautrumas karščiai ir smūgiui, skirtingo plastiko poveikis aplinkai skiriasi; šimtai tipų, turinčių visiškai skirtingas savybes. Materialo pasirinkimas lemia ne tik detalės veikimą, bet ir jos efektyvumą. Žinoma, išsamus projektavimo peržiūras padės išvengti klaidų, kurios vėliau sukeltų kokybės problemų. Tačiau šį peržiūrą turi atlikti medžiagų specialistai ir dizaineriai, nes dalimų projektas turi atitikti pasirinktą plastiką ir liejimo procesą.

Pelės dizainas ir priežiūra

Pati pelėdos konstrukcija taip pat atlieka svarbų vaidmenį nustatant, kaip tiksliai ir gerai gaminamos formos dalys. Kai forma yra tinkamai suprojektuota, viduriui yra vienodų atstumų. Komponento kokybės pokytis gali būti susijęs su nusidėvėjimu, nes jis nebuvo reguliariai prižiūrimas. Tai apima įprastą valymą, siekiant pašalinti likusias medžiagas, apžiūrą, ar yra žalos, ir tinkamu laiku remonto darbus, kad pelėsių išliktų sveika. Tokios istorijos saugojimo privalumas yra tas, kad ji padeda numatyti ir, todėl, pasiruošti būsimiems priežiūros darbui.

Mašinos kalibravimas ir proceso valdymas

Taigi, injekcinės liejimo mašinos kalibravimas yra labai svarbus siekiant norimų tolerancijų ir kokybės, išlaikytos visose dalyse. Proceso valdymas apima temperatūros, slėgio, įpurškimo greičio ir užtaisymo jėgos nustatymą. Visas tai turi būti tiksliai stebima ir kontroliuojama, kad kiekvienas liejimo ciklas yra atkurta visose srityse ir sukelia dalis yra apibrėžtų kokybės parametrų.

Paplitusių trūkumų sprendimas

Strateginiai procesų patobulinimai gali pašalinti įprastus injekcinės liejimo defektus, tokius kaip kriauklės žymės, pleistros linijos ir matmenų nestabilumas. Labai svarbu žinoti šių defektų priežastį ir imtis taisomųjų veiksmų. Pavyzdžiui: defektus, tokius kaip kriauklės žymės, galima sumažinti kontroliuojant medžiagos srautą ir aušinimo greitį.

Žmogaus komponentas: mokymas ir įgūdžių ugdymas

Dalyvių kokybės užtikrinimas labai priklauso nuo žmogaus. Įdomūs operatorius gali pastebėti problemas ir jas ištaisyti, o automatinės sistemos negali. Siekiant laikytis naujų injekcinės liejimo praktikos ir technologijų, mokymai ir įgūdžių tobulinimas turi būti nuolatiniai. Investuojant į žmogiškąjį kapitalą, galima labai pagerinti liejimo kokybę ir padidinti efektyvumą.

Kokybės užtikrinimas ir galutinis patikrinimas

Galutinis formavimo komponentų patikrinimas yra svarbus gamybos procesas, užtikrinantis formavimo dalių kokybę. Išorėje tai apima kokybinį patikrinimą dėl bet kokių regimo defektų, matmenų patikrinimą, siekiant užtikrinti, kad dalys būtų pagamintos pagal specifikacijas, ir nedraudžiamąjį dalių vidaus vientisumo bandymą. Turite atitikti klientų kokybės lūkesčius, nes tik patikima kokybės užtikrinimo programa gali padėti išlaikyti jų pasitikėjimą ir pasitenkinimą.

Kokybės kontrolės procedūrų diegimas

Pagrindiniai formos pakavimo metodai, tokie kaip įprastas kalibravimas ir įrangos priežiūra, naudojami statistinės gamybos kontrolės (SPC) būdu formuoti procesus stebėti. Laikus ir aktyvus patikrinimas gamybos metu su galutinio patikrinimo pagalba galima nustatyti trūkumus ankstyvuoju gamybos ciklo etapu, todėl galima greičiau pradėti taisomuosius veiksmus, o tai sumažins atliekų kiekį.

ISO injekcinės liejimo standartai

ISO standartų laikymasis Mediniai prietaisai, ISO 13485:2016 Tai yra keletas tarptautiniu mastu pripažintų standartų, kurie suteikia stabilų kokybės valdymo sistemų pagrindą ir užtikrina, kad organizacija nuolat tiekia aukštos kokybės produktus.

Išvada

Plastikinių įpurškinių dalių kokybė gali būti užtikrinta tik kontroliuojant kelis veiksnius, įskaitant medžiagų pasirinkimą, pelėsių projektavimą ir priežiūrą, mašinų kalibravimą, procesų kontrolę, kad būtų išvengta bendrų defektų, žmogiškųjų išteklių plėtrą ir griežtą kokybės kontrolę. Ji sukuria tvirtą kokybės valdymo sistemą, pagrįstą tarptautiniu standartu, kuris nustato aukštus kokybės atitikties lygius ir užtikrina, kad organizacijos būtų konkurencingos ir tvaresnės pasauliniu mastu.