Kā es varu nodrošināt plastmasas injekcijas veidņu daļu kvalitāti?

Ievads

Viņi izstrādā injekcijas veidotus plastmasas komponentus, kas ir būtiski produkta ilgmūžības nodrošināšanai un pircēju apmierināšanai. Konkurences vidē, kurā jūs darbojat, nekas nevar būt precīzāks un uzticamāks: tādēļ izpratne par to, kā saglabāt lielisku kvalitāti, ir izšķiroša. Šis padziļinātais raksts izskaidro injekcijas veidošanas aspektus, kas var ietekmēt komponentu kvalitāti, kā arī to, kā saglabāt augstu kvalitāti pēc tam, kad sākotnējā dobumā (vai dobumos) ir izstrādāts.

Materiālu dizaina izvēle un izpēte

Materiāla izvēle ir svarīga injicēšanas izliekamo daļu kvalifikācijai. Plastmasas veidi: izturība pret karstu un ķīmiskām vielām; stiepes izturība; jutība pret karstu un triecienu, dažādu plastmasas ietekmi uz vidi; simtiem veidu ar pilnīgi atšķirīgām īpašībām. Materiāla izvēle nosaka ne tikai daļas veiktspēju, bet arī tās izmaksu efektivitāti. Protams, rūpīgi pārdomājot dizainu, mēs arī izvairītos no dizaina kļūdu, kas vēlāk var radīt kvalitātes problēmas. Tomēr šo pārskatīšanu veic materiālu speciālisti un projektētāji, jo daļas dizainam jābūt piemērotam izvēlētajam plastmasas un formēšanas procesam.

Veidņu dizains un apkope

Matu veidne pati arī spēlē centrālo lomu, nosakot, cik precīzi un labi tiek ražotas veidnē veidotās daļas. Kad veidne ir pareizi izstrādāta, dobumam būs daļas, kas ir tuvāk viena otrai un vienādā attālumā. Kvalitātes variācija komponentā var būt saistīta ar nolietojumu, jo tā netika regulāri apkopta. Tas ietver ikdienas tīrīšanu, lai palīdzētu noņemt jebkuru atlikušo materiālu, bojājumu pārbaudi un remontu pareizajā laikā, saglabājot veidnes kvalitāti. Šādas vēstures uzturēšanas priekšrocība ir tā, ka tā palīdz paredzēt un attiecīgi sagatavoties nākotnes apkopei.

Mašīnu kalibrēšana un procesu kontrole

Tātad, injekcijas veidņu mašīnas kalibrēšana ir ļoti svarīga, lai sasniegtu vēlamās tolerances un kvalitāti, kas tiek uzturēta visā detaļās. Procesa kontrole sastāv no temperatūras, spiediena, injekcijas ātruma un saspiešanas spēka regulēšanas. Visam šim ir jābūt precīzi uzraudzītam un kontrolētam, lai katrs veidņu cikls būtu reproducējams visos aspektos un radītu detaļas, kas atbilst noteiktajiem kvalitātes parametriem.

Par kopīgām defektēm

Stratēģiskas procesu uzlabošanas var novērst kopīgus defektus injekcijas veidnē, piemēram, iegriezumus, šuvju līnijas un dimensiju nestabilitāti. Ir ļoti svarīgi zināt šo defektu cēloņus un veikt korektīvas darbības. Piemēram: Defektus, piemēram, iegriezumus, var samazināt, kontrolējot materiāla plūsmu un dzesēšanas ātrumus. - Līdzīgi, šuvju līnijas var arī samazināt, kontrolējot injekcijas ātrumu un vārsta dizainu.

Cilvēka komponents: apmācība un prasmju attīstība

Daļu kvalitātes nodrošināšana lielā mērā ir atkarīga no cilvēka aspekta.

Kvalitātes nodrošināšana un galīgā pārbaude

Galīgā pārbaude veidošanas komponentiem ir būtisks process ražošanā un tāds, kas nodrošina jūsu veidoto daļu kvalitāti.

Kvalitātes kontroles procedūru ieviešana

Pamata tehnikas, kas tiek praktizētas un attīstītas veidņu iepakošanā, piemēram, aprīkojuma regulāra kalibrācija un apkope, kalpo, lai uzraudzītu veidņu procesu, izmantojot statistisko procesu kontroli (SPC). Savlaicīga, proaktīva pārbaude ražošanas laikā ar gala pārbaudēm palīdz identificēt defektus ražošanas cikla agrīnajos posmos, ļaujot uzsākt korektīvas darbības ātrāk, kas samazina atkritumus.

ISO injekcijas veidņu standarti

ISO standartu atbilstība medicīnas ierīcēm, ISO 13485:2016. Šie ir daži starptautiski atzīti standarti, kas nodrošina stabilu ietvaru kvalitātes vadības sistēmām un garantē, ka organizācija nepārtraukti piegādā augstas kvalitātes produktus.

Secinājums

Kvalitāti plastmasas injekcijas veidnēs var nodrošināt tikai kontrolējot vairākus faktorus, tostarp materiālu izvēli, veidņu dizainu un apkopi, iekārtu kalibrēšanu, procesa kontroli, lai izvairītos no izplatītām defektēm, cilvēkresursu attīstību un stingru kvalitātes kontroli.