Introdução
A moldagem por injeção de plástico é um processo para produzir peças de plástico injetando material fundido em um molde. Muito utilizado em diferentes domínios pela sua eficiência e custo-eficácia. Mas descobrir o que custa este processo pode ser complicado, e não só porque tem muitas partes móveis. Neste artigo, abordaremos todos os fatores e variáveis que determinam o custo da moldagem por injeção de plástico para ajudar as empresas a identificar maneiras de controlar ou até mesmo reduzir seus gastos.
Visão geral dos componentes de custos
O preço do moldagem por injecção de plástico inclui três partes principais: custos de material, custos de ferramentas e custos de produção.
Custo da matéria-prima: o custo da matéria-prima plástica é um componente fundamental. O preço dos plásticos varia consoante o tipo e o volume necessários para um projecto. Os preços dos plásticos podem igualmente subir e descer com base nas forças do mercado.
Custos de molde: O molde a injeção é um processo personalizado, o que significa que os moldes são caros. Este montante cobre o custo do projecto, da construção e da manutenção ou reparação do edifício. O custo por peça é uma função da vida do molde, e um molde de boa qualidade durará fazendo muitas, muitas partes.
Custos de produção: dentro desta categoria temos custos de mão-de-obra para operar as máquinas e fazer controle de qualidade, energia usada pelas máquinas, bem como despesas gerais como aluguel ou serviços públicos da instalação de produção.
Fatores que influenciam o custo
Existem alguns fatores que podem afetar o custo do moldagem por injecção de plástico:
Se a peça tiver muitas características ou tolerâncias apertadas, isso pode aumentar os custos, uma vez que a criação de moldes é mais complicada e leva mais tempo.
Volume de produção: É aqui que as economias de escala começam a ser consideradas, com volumes mais altos reduzindo o custo por unidade. Mas também depende do tempo de mudança e do custo de instalação para diferentes produtos.
QC e Testes: As coisas não são bem feitas a menos que elas passem por inspeção e teste para atender a qualidade do produto final. O controlo de qualidade insuficiente pode conduzir a taxas elevadas de rejeição e de retrabalho, o que pode constituir um factor de custo substancial.
Métodos de estimativa de custos
Existem várias formas de estimar o custo do moldagem por injecção de plástico:
2) Uma empresa que aplica a cálculo dos custos padrão, os custos são bifurcados em fixos e variáveis; portanto, o custo unitário pode ser facilmente determinado.
Custo baseado em atividades: atribui custos a atividades específicas no processo de produção, oferecendo uma perspectiva mais granular dos fatores de custo.
1) Preços baseados no mercado: Esta estratégia de preços leva em conta os concorrentes no mercado e a procura, ajustando os preços.
Estratégias de redução de custos
As empresas podem fazer algumas coisas para reduzir os custos
Redução do custo dos materiais: A escolha apropriada de material para o trabalho em curso e a redução do desperdício de materiais podem reduzir o custo.
Melhorias nos processos: Ao automatizar e simplificar os processos, você pode melhorar a eficiência e reduzir os custos de mão-de-obra.
Gestão de instalações: negocie melhores condições com seus fornecedores e use práticas de inventário just-in-time para reduzir os custos gerais e materiais
Casos de utilização na indústria e exemplos práticos
Examinar vários sectores que dependem da moldagem por injecção de plástico oferecerá perspectivas úteis. Por exemplo, a indústria automóvel necessita frequentemente de grandes volumes de peças complexas, que podem ter diferentes factores de custo em comparação com a indústria de bens de consumo. A comparação de custos entre diferentes quantidades de produção e desenhos também pode dar alguma informação sobre a sensibilidade do projecto e a economia de escala.
Conclusão
A ideia clara dos factores de custo no moldagem por injecção de plástico é essencial para as empresas, de modo a poderem planear e fixar os seus orçamentos de forma eficiente. Para manter os custos baixos e competitivos, as empresas podem determinar a melhor opção através de uma cuidadosa consideração entre seleções de materiais, quantidades de produção e processos de controle de qualidade. Gerenciamento e otimização contínuos destes custos É mais importante agora do que nunca gerir estes custos continuamente para manter-se à frente num ambiente de produção fluido.