Quais os factores que influenciam o custo do moldagem por injecção de plástico?

2024-11-22 15:00:00
Quais os factores que influenciam o custo do moldagem por injecção de plástico?

Introdução

O moldagem por injeção de plástico é um processo de fabricação a partir do derretimento de material plástico que é injetado na cavidade do molde e resfriado para formar uma cavidade. É um método de produção comum para peças de plástico em numerosas indústrias. Este serviço mais popularmente conhecido como moldagem por injecção de plástico é também um dos maiores e mais demandados para hoje da SDI-AG, sabendo exatamente quais os fatores que determinam o seu preço são importantes para os produtores que querem que as suas operações sejam eficientes e competitivas. Neste artigo, vamos mergulhar em tudo o que determina o custo de tal processo de fabricação.

Custos materiais

Um dos principais factores que influenciam os preços do moldagem por injecção de plásticos é o custo das matérias-primas. A selecção dos materiais pode ser um importante factor de custo, uma vez que os preços das diferentes resinas plásticas variam significativamente. Embora os materiais de qualidade superior sejam frequentemente mais caros, eles também podem produzir um melhor desempenho e durabilidade do produto. A procura e a disponibilidade de materiais também são um problema; se um material pode ser adquirido localmente, os custos serão inferiores aos de um material que precisa ser importado.

Ferramentas e Equipamentos

O projeto e desenvolvimento de moldes é um custo enorme para um processo de moldagem por injecção. Não só os moldes de qualidade duram mais tempo, como também criam produtos de forma consistente a um certo padrão que limita a necessidade de reparos ou substituições na linha esta é uma solução relativamente acessível. Embora os investimentos iniciais sejam efectuados após a utilização de máquinas sofisticadas e de automação em grandes volumes, a sua eficiência pode neutralizar este investimento face a custos laborais globais mais baixos a longo prazo.

Volume de produção

O número de peças produzidas para um determinado projecto é um fator importante na determinação do custo do moldagem por injecção de plástico. Quanto maior a produção, mais barato por unidade, devido às economias de escala. Mas o que é pior, no caso de pequenos lotes, pode não haver reduções de preços e os custos de instalação são relativamente muito mais elevados, o que leva a um custo por unidade superior ao custo. A produção just-in-time pode controlar o inventário e reduzir os custos de armazenamento de matérias-primas ou de descarte de produtos.

A complexidade do projeto

A moldagem será fortemente afetada pela complexidade do projeto. Em particular, as características de design mais detalhadas e a geometria complexa tornarão a moldagem mais difícil, o que significa, em última análise, mais custos de ferramenta e mais tempo de execução. Além disso, os projetos que precisam ser montados ou integrados com outras partes também podem aumentar os custos totais.

Processo de fabricação

A moldagem por injecção continua a ser um processo de baixo custo, com muitas variáveis em jogo. A pressão e a temperatura de injeção têm uma gama mais ampla de configurações possíveis que afetam a propriedade e a homogeneidade; se injetadas incorretamente, há uma taxa de sucata aumentada; portanto, os custos associados. Os tempos de ciclo, ou seja, o período de aceitação para formar uma parte é directamente afetado como os intervalos de formação mais curtos leva à criação expandida benefício ,- Então, influenciar o custo.

Controle de qualidade e normas

Embora estes processos sejam necessários para o controlo da qualidade, também têm o maior custo de produção. Além disso, fazer com que o produto atenda às normas da indústria e às regulamentações governamentais é caro, mas necessário para comercializá-lo com segurança. A reelaboração e o sucata podem ser custos muito caros de má qualidade; por conseguinte, é prudente ter um processo fiável para garantir uma boa qualidade.

Custos de mão-de-obra

As operações de moldagem podem diferir em nível de qualificação e pagam salários mais elevados a trabalhadores mais qualificados. Os custos de mão-de-obra estão também entre os maiores factores que influenciam os custos totais de mão-de-obra no processo de moldagem, com base no estado do mercado de trabalho e na procura em matéria de desenvolvimento da formação.

Energia e serviços públicos

O moldagem é um dos principais processos que consome energia. As taxas regionais para serviços públicos, bem como a eficiência do seu equipamento, podem afetar os custos de serviços públicos. Para isso, os programas de eficiência energética têm um para reduzir este custo com a única maneira de agir com economia integral e conservar o ambiente.

Logística e cadeia de abastecimento

No entanto, a logística também pode servir a outro propósito que pode afetar o plástico um custo de moldagem por injecção massivos, tais como os custos de transporte de matérias-primas e produtos acabados e a gestão, juntamente com a área de armazenamento para o seu inventário. Estes custos podem também ser contidos através de uma gestão mais eficiente da cadeia de abastecimento, o que contribui para melhorar a eficiência operacional.

A procura e a concorrência no mercado

A procura de um serviço num mercado pode afectar a política de preços e a concorrência pode moldar a estratégia de custos. Os fabricantes competem uns com os outros, por isso temos de inventar sempre algo novo, e embora essas novas tecnologias tenham um custo mais elevado a curto prazo, elas proporcionam um custo mais baixo a longo prazo nos processos.

Conclusão

Em geral, aqui estão as coisas que você precisa saber que afetam o custo do molde de injecção de plástico preços dos materiais, complexidade do projeto e demanda e concorrência do mercado. Os fabricantes devem dedicar tempo a considerar estes factores e começar a implementar processos para gerir ou reduzir os custos, continuando a proporcionar uma qualidade estética, de venda produto. A indústria do moldagem por injecção de plásticos é um cenário dinâmico que exige uma análise e adaptação contínuas para que a decisão de custo-eficácia seja sustentada.