Làm thế nào tôi có thể đảm bảo chất lượng của các bộ phận nhựa được đúc phun?

Giới thiệu

Họ tạo ra các bộ phận nhựa đúc phun rất cần thiết để duy trì tuổi thọ sản phẩm và làm hài lòng người mua. Trong bối cảnh cạnh tranh mà bạn đang hoạt động, không có gì có thể cao hơn chính xác và đáng tin cậy: do đó hiểu về cách duy trì chất lượng cao là rất quan trọng. Bài viết chuyên sâu này giải thích các khía cạnh của đúc phun có thể ảnh hưởng đến chất lượng bộ phận cũng như cách duy trì chất lượng cao sau khi khoang ban đầu (hoặc khoang) được thiết kế.

Chọn & Khám phá thiết kế vật liệu

Việc lựa chọn vật liệu là rất quan trọng đối với các trình độ của các bộ phận đúc phun. Các loại nhựa: Kháng nhiệt và hóa chất; độ bền kéo; độ nhạy với nhiệt và tác động, tác động môi trường từ các loại nhựa khác nhau khác nhau; hàng trăm loại có đặc điểm hoàn toàn khác nhau. Chọn vật liệu không chỉ xác định hiệu suất của bộ phận mà còn hiệu quả chi phí của nó. Dĩ nhiên, việc xem xét kỹ các thiết kế cũng sẽ giúp tránh những sai lầm về thiết kế mà sau này sẽ gây ra vấn đề về chất lượng. Tuy nhiên, việc xem xét này cần phải được thực hiện bởi các chuyên gia vật liệu và nhà thiết kế vì thiết kế bộ phận phải phù hợp với quá trình tạo ra nhựa và đúc được chọn.

Thiết kế và bảo trì nấm mốc

Thiết kế của chính khuôn cũng đóng một vai trò trung tâm trong việc xác định các bộ phận được đúc chính xác và tốt như thế nào được sản xuất. Khi khuôn được thiết kế đúng cách, khoang sẽ có các phần cách nhau gần hơn và cách nhau bằng nhau. Một sự thay đổi chất lượng của một thành phần có thể là do sự hao mòn vì nó không được bảo trì thường xuyên. Điều này bao gồm làm sạch thường xuyên để giúp loại bỏ bất kỳ vật liệu còn lại, kiểm tra thiệt hại và sửa chữa đúng thời điểm để duy trì độ vững chắc của khuôn. Lợi thế của việc duy trì lịch sử như vậy là nó giúp dự đoán và do đó chuẩn bị cho việc bảo trì trong tương lai.

Chuẩn đoán máy và kiểm soát quy trình

Vì vậy, hiệu chuẩn của máy đúc phun rất quan trọng để đạt được độ khoan dung mong muốn & chất lượng duy trì trong suốt các bộ phận. Kiểm soát quy trình bao gồm việc sắp xếp nhiệt độ, áp suất, tốc độ tiêm và lực kẹp. Tất cả những điều này cần phải được theo dõi và kiểm soát chính xác để mỗi chu kỳ đúc có thể tái tạo trong mọi khía cạnh và tạo ra các bộ phận trong các thông số chất lượng được xác định.

Giải quyết những khuyết điểm phổ biến

Cải tiến quy trình chiến lược có thể loại bỏ các khiếm khuyết phổ biến trong đúc phun như dấu vết bơi, đường dệt và sự bất ổn kích thước. Điều rất quan trọng là phải biết lý do của những khiếm khuyết này và thực hiện các hành động khắc phục. Ví dụ: Các khiếm khuyết như dấu vết bồn rửa có thể được giảm thiểu thông qua việc kiểm soát dòng chảy vật liệu và tốc độ làm mát.- Tương tự, các đường dệt cũng có thể được giảm bằng cách kiểm soát tốc độ tiêm và thiết kế cổng.

Thành phần con người: Đào tạo và phát triển kỹ năng

Đảm bảo chất lượng của các bộ phận phụ thuộc rất nhiều vào khía cạnh con người. Các nhà điều hành có chuyên môn cao có thể phát hiện ra các vấn đề và sửa chữa chúng theo những cách mà các hệ thống tự động có thể không thể. Đào tạo và nâng cao kỹ năng phải được tiếp tục để theo kịp với các thực tiễn và công nghệ mới trong đúc phun. Đầu tư vào nguồn nhân lực có thể tạo ra sự khác biệt lớn về chất lượng đúc và giúp cải thiện hiệu quả.

Đảm bảo chất lượng và kiểm tra cuối cùng

Kiểm tra cuối cùng của các thành phần đúc là một quy trình thiết yếu trong sản xuất và một trong những đảm bảo chất lượng của các bộ phận đúc của bạn. Trên bề mặt, điều này bao gồm kiểm tra chất lượng cho bất kỳ khiếm khuyết thị giác nào, kiểm tra kích thước để đảm bảo rằng các bộ phận được sản xuất theo thông số kỹ thuật và thử nghiệm không phá hủy cho tính toàn vẹn bên trong của các bộ phận. Các kỳ vọng về chất lượng của khách hàng của bạn phải được đáp ứng, vì chỉ có một chương trình đảm bảo chất lượng mạnh mẽ mới có thể giúp bạn duy trì sự tin tưởng và hài lòng của họ.

Việc giới thiệu các quy trình kiểm soát chất lượng

Các kỹ thuật cơ bản được thực hành và phát triển trong đóng gói khuôn, chẳng hạn như hiệu chuẩn và bảo trì thiết bị thường xuyên phục vụ để theo dõi quá trình đúc thông qua kiểm soát quy trình thống kê (SPC). Kiểm tra kịp thời, chủ động trong quá trình sản xuất với kiểm tra cuối cùng giúp xác định các khiếm khuyết ở giai đoạn đầu của chu kỳ sản xuất cho phép bắt đầu các hành động khắc phục sớm hơn dẫn đến giảm chất thải.

Tiêu chuẩn ISO về đúc phun

Tiếp tục tuân thủ tiêu chuẩn ISO Thiết bị y tế, ISO 13485:2016 Đây là một số tiêu chuẩn được quốc tế công nhận cung cấp một khuôn khổ ổn định cho các hệ thống quản lý chất lượng và đảm bảo tổ chức liên tục cung cấp các sản phẩm chất lượng cao.

Kết luận

Chất lượng trong các bộ phận đúc phun nhựa chỉ có thể được đảm bảo bằng cách kiểm soát một số yếu tố bao gồm lựa chọn vật liệu, thiết kế và bảo trì khuôn, hiệu chuẩn máy, kiểm soát quy trình để tránh các khiếm khuyết phổ biến, phát triển nguồn nhân lực và kiểm soát chất lượng nghiêm ngặt. Nó xây dựng một hệ thống quản lý chất lượng mạnh mẽ dựa trên tiêu chuẩn quốc tế, thiết lập mức độ phù hợp chất lượng cao và giữ cho các tổ chức cạnh tranh và bền vững trên quy mô toàn cầu.