عملية العمل

كيف نعمل

1. تحليل الرسم  

بعد استلام ملف 3D، سنقوم بإجراء تحليل شامل لملف 3D، بما في ذلك تحليل سمك الجدران، تحليل زاوية المسودة، تحليل التداخل . يضمن هذا العملية التحسين المبكر لتجنب تعديلات القالب أو إلغائه في المراحل اللاحقة. بالإضافة إلى ذلك، يمكن لفريق الهندسة لدينا مساعدتكم في تحسين الرسومات والحصول على التأكيدات، مما يوفر وقتًا ثمينًا.

 

1) تحليل سمك الجدران  

       

1. إذا كانت سماكة الجدار سمika جدًا، قد يحدث تقلص أثناء عملية تشكيل الحقن. سنحلل هذه المشكلة مسبقًا ونبتعد عن التسمك إلى الدرجة المناسبة بناءً على هيكل المنتج، مما يخفف من مخاطر استثمار القالب. 2. وفقًا لتحليل السماكة، فإن السماكة المتوسطة حوالي 1.61 مم، والسماكة الموضحة بالمنطقة الحمراء حوالي 3.3 مم، سيكون هناك علامات انغماس بسبب عدم انتظام السماكة. 3. نقترح تقليل السماكة ليصبح 2 مم لتحسين الملف.

     

2) تحليل زاوية المسودة

المنتجات بدون زاوية مسودة قد يتم خدشها أثناء إنتاج تشكيل الحقن، مما يؤدي إلى عيوب سطحية تؤثر على جودة المنتج. نوصي باستخدام زوايا مسودة مناسبة وفقًا لهيكل المنتج لمنع مثل هذه المشكلات.

  

المشكلة: بناءً على تحليل الزاوية الانسيابية، الجانب الأخضر الذي يشير إليه السهم يفتقر إلى زاوية الانسياب. النتيجة: غياب زاوية الانسياب قد يتسبب في خدش المنتج أثناء إخراجه من القالب. نصيحتنا: نوصي بزيادة زاوية الانسياب بمقدار 0.5° لتجنب خطر الخدوش المتعلقة بالقالب. إذا لزم الأمر، يمكننا المساعدة في التحسينات الإضافية.

     

3) تحليل التحنيط

 

تُعتبر تصاميم التحنيط التي لا يمكن تنفيذها في القوالب مشكلة شائعة في تصميم المنتجات. وعلى الرغم من أنها قد تبدو قابلة للتنفيذ في الرسومات ثلاثية الأبعاد، إلا أنها غالباً لا يمكن تصنيعها باستخدام القوالب. لذلك، يجب أن يحدث التغذية الراجعة والتحسين قبل صنع القالب لتجنب مخاطر تعديل أو إلغاء القالب لاحقاً. سيساعدك مهندسونا في تحسين الرسومات وإرسالها للموافقة عليها.

     

4) توفير التكاليف

بالنسبة للمنتجات المخصصة لاختبار السوق بكميات صغيرة، نقوم عادةً بصنع تجاويف قوالب قابلة للتبديل لك، مما يقلل من تكاليف القوالب بنسبة حوالي 50٪. وإذا تم تحديد حلول إضافية لتوفير التكاليف، سنقدم التوصيات لاعتبارك.

   

2. تصميم الرسومات ثلاثية الأبعاد  

 

إذا لم يكن لديك ملف 3D، فلا تقلق. قم بمشاركة أفكارك مع مندوب مبيعاتنا، وسينتهي المهندسون لدينا إلى تصميم رسومات ثلاثية الأبعاد بناءً على مفاهيمك أو العينات. سيتم إرسال هذه الرسومات لك للمراجعة والتأكيد، مما يسرع من تقدم المشروع ويقلل الحاجة إلى مصممين خارجيين.

   

3.طلب تأكيد

كل مرة نقوم فيها بتحديث الرسومات، نوفر للعملاء ملاحظات حتى الرسومات النهائية، حيث يقوم العملاء بالتأكيد بعد التأكد من عدم وجود مشاكل قبل تقديم الطلب. فريق المبيعات لدينا متاح 24/7 لضمان التواصل الفعال والسريع، معالجة أي مخاوف بشكل فوري ودفع المشروع للأمام بكفاءة.

     

4.تقرير DFM  

 

سنقوم بإنشاء تقرير DFM بناءً على الرسم الثلاثي الأبعاد النهائي وإرساله لك للمراجعة والتأكيد. يقدم هذا التقرير رؤى حول عمليات تصنيع القوالب، بما في ذلك مواقع خطوط الانقسام، أنواع وأماكن بوابات التغذية، موقع أعمدة الإخراج، وما إلى ذلك، مع تقليل مخاطر الاستثمار في القوالب.

        

5.تصميم رسم القالب  

  

سيقوم مهندسونا بتصميم الرسم ثلاثي الأبعاد للقالب باستخدام خبرتهم الاحترافية وبيانات DFM المؤكدة. تعتبر رسومات القوالب أمرًا حاسمًا في تدفق عمليات معالجة القالب، حيث توضح جميع مكونات القالب وتوجه عملية التصنيع.

      

6. شراء فولاذ القوالب والملحقات  

بمجرد الموافقة على رسم القالب، سنقوم بشراء فولاذ القالب والملحقات وفقًا لمواصفات الرسم لتجهيز عملية معالجة القالب.

     

7. معالجة القالب  

 

	ماكينات الحفر وال旋 isize بعد استلام الصلب، نقوم بإجراء التجهيز الأولي باستخدام ماكينات الحفر وال旋 isize. تتضمن الخطوات اللاحقة التجهيز الدقيق للقطع الخام، الحفر، الحفر الكبير، التجهيز الدقيق، وعملية التreads.		معالجة EDM تتعامل آلات EDM مع التفاصيل المعقدة، والأشكال، والمواد الصلبة، مما يضمن إنهاء سطحي عالي الجودة.
	تصنيع باستخدام الحاسب الآلي CNC تتميز آلات CNC بالقطع الدقيق، والحفر، والطحن، والنحت، وإعداد الأدوات لأجزاء القالب ذات الملفات المعقدة.		الطحن والتصقيل تُحقق هذه العمليات أسطحًا ناعمة، وأبعادًا دقيقة، وتحسين جودة سطح القالب.
	التجميع والاختبار خلال التجميع والاختبار، نضمن التحالف الدقيق، التحقق من الوظائف، ودقة مكونات القالب قبل الإنتاج النهائي.		فحص الجودة    تشمل عمليات فحص الجودة الدقة البعدية، إنهاء السطح، والوظيفية لضمان الامتثال للمواصفات التصميمية.

        

8.إرسال عينة القالب  

بعد اختبار القالب، نقوم أولًا بفحص وتقييم العينات الداخلية. يتم معالجة أي مشاكل قابلة للإصلاح على الفور لتوفير وقت النقل. بعد ذلك، نرسل لك عينة القالب مجانًا لفحصها ماديًا، واختبار الحجم، وتحقق التجميع. بناءً على ملاحظاتك، نقوم بتحسين القالب لمنع مشاكل إنتاج الدفعات.

     

9.إنتاج بالحقن الضخمي  

   

بعد الموافقة على عينة القالب، نستعد لإنتاج الضربات الكبيرة. مزودون بـ 21 ماكينة تشكيل بالحقن بأحجام مختلفة وذراع روبوتية آلية بالكامل، نضمن كفاءة إنتاج عالية وجودة منتج مستقرة. يشمل التحكم في الجودة الفحوصات أثناء العملية والفحوصات العشوائية بعد الإنتاج، مما يتجنب اكتشاف المشاكل بعد التسليم.

    

10. خدمة شاملة  

   

إذا كان المشروع يتطلب الطباعة، التغليف المخصص أو التجميع، فإننا نقدم خدمات شاملة لتبسيط العملية وتوفير وقت الدورة.

     

11. تسليم البضائع  

 

يقدم قسم الشحن المحترف لدينا قنوات وأسعار تنافسية. بناءً على عنوان التسليم، عدد الصناديق، الوزن والحجم، نقدم خيارات نقل مناسبة للاختيار. عادةً ما نعمل تحت شروط DDP، حيث نتعامل مع الرسوم الجمركية، إجراءات الجمارك وغيرها من الإجراءات حتى تحتاج فقط إلى الانتظار للحصول على الشحنة الصفحة الرئيسية ولا تحتاج إلى دفع أي تكاليف ضريبية إلخ.