Pracovní proces

Jak pracujeme

1.Analýza výkresu  

Po přijetí 3D souboru provedeme komplexní analýzu 3D souboru, včetně Analýza tloušťky stěny, Analýza úhlu naklonění, Analýza podpěch . Tento proces zajistí optimalizaci již na začátku a zabrání úpravám nebo zahození formy v pozdější fázi. Navíc může naše inženýrský tým pomoci s optimalizací výkresů a získáním potvrzení, čímž ušetříme cenný čas.

 

1)Analýza tloušťky stěny  

       

1.Pokud je tloušťka stěny příliš velká, může během vstřikového formování dojít ke zmenšení (shrinkage). Tento problém analyzujeme napřed a optimalizujeme ho na vhodnou tloušťku podle struktury produktu, čímž zmírníme rizika investice do formy. 2.Podle analýzy tloušťky je průměrná tloušťka asi 1,61 mm, tloušťka označená červenou oblastí je přibližně 3,3 mm. Nerovnoměrná tloušťka způsobí jamky na povrchu. 3.Doporučujeme snížit tloušťku na 2 mm pro optimalizaci souboru.

     

2)Analýza úhlu naklonění

Produkty bez úhlu návrhu může být poškrábaný během výroby litím pod tlakem, což může vést k povrchovým nedokonalostem ovlivňujícím kvalitu produktu. Doporučujeme vhodné úhly návrhu podle struktury produktu, aby se tyto problémy vyhnuly.

  

Problém: Na základě analýzy úhlu vytahování chybí u strany označené šipkou zelenou barvou úhel vytahování. Výsledek: Chybějící úhel vytahování může způsobit škrty při odstraňování produktu z formy. Naše rada: Doporučujeme zvýšit úhel vytahování o 0,5°, aby se vyhnuli riziku škrtnutí souvisejícímu s formou. Pokud bude nutné, můžeme pomoci s dalšími vylepšeními.

     

3)Analýza podřezy

 

Návrhy s podřezy, které nelze realizovat v formou, jsou běžným problémem v návrhu produktu. I když to může vypadat možné v 3D kresebích, často nelze tyto návrhy ve formách vyrobit. Proto je nutné poskytnout zpětnou vazbu a optimalizovat před vytvořením forem, aby se vyhnulo riziku pozdější úpravy forem nebo jejich zahození. Naši inženýři vám pomohou s optimalizací kreseb a jejich odesláním pro potvrzení.

     

4)Úspora nákladů

Pro produkty určené ke testování na trhu s malými množstvími obvykle vyrábíme nahraditelné dutiny forem, čímž snižujeme náklady na formy asi o 50 %. Pokud budou identifikovány další možnosti úspory nákladů, doporučíme je k vašemu rozvážení.

   

2.Návrh 3D kreseb  

 

Pokud není k dispozici žádný 3D soubor, nebojte se. Svěřte své nápady našemu prodejci a naši inženýři navrhnou 3D nákresy na základě vašich konceptů nebo vzorků. Tyto nákresy vám pak budou odeslány pro kontrolu a potvrzení, čímž se usnadní postup projektu a sníží se potřeba externích návrhářů.

   

3.Pořadí Potvrzení

Pokaždé, když aktualizujeme nákresy, poskytneme zákazníkům zpětnou vazbu až do konečných nákresov, které zákazníci potvrdí jako bez problémů před provedením objednávky. Naše prodejní týmy jsou dostupné 24/7, aby zajistily časově efektivní komunikaci, rychle vyřešily jakékoliv starosti a daly projekt do pohybu účinně.

     

4.DFM Zpráva  

 

Na základě konečného 3D nákresu vygenerujeme DFM zprávu a pošleme ji vám pro kontrolu a potvrzení. Tato zpráva poskytuje informace o procesech výroby form a zahrnuje umístění rozdělení form, typy a umístění nakrmovacích bránek, umístění vysunovacích hrotů atd., zatímco minimalizuje rizika investic do forem.

        

5.Návrh nákresu formy  

  

Naše inženýři navrhnou 3D nákres formu pomocí své profesionální expertizy a potvrzených dat DFM. Nákresy forem jsou kritické v pracovním postupu zpracování forem, detailně popisují všechny komponenty forem a řídí výrobní proces.

      

6.Nákup ocele pro formy a příslušenství  

Jakmile bude nákres formy schválen, zakoupíme ocel pro formy a příslušenství podle specifikací nákresu, abychom se připravili na zpracování forem.

     

7.Zpracování forem  

 

	Frézovací stroje a torno Po přijetí oceli provádíme hrubou obrábkou pomocí frézovacích strojů a torn. Následující kroky zahrnují hrubé řezání, přesnou obrásku, vrtění, frézování, jemnou obrásku a šroubovací práce.		EDM zpracování Elektroerosivní stroje zvládají složité detaily, tvary a tvrdé materiály, čímž zajistí vysokou kvalitu povrchového dohotování.
	Cnc frézování CNC stroje vynikají přesným řezáním, vrtáním, frézováním, vyryhováním a nástrojovými úkoly pro složité profily částí forem.		Leštění a mačkání Tyto procesy dosahují hladkých povrchů, přesných rozměrů a vylepšené kvality povrchu formy.
	Montáž a testování Během sestavování a testování zajišťujeme přesné zarovnání, funkční ověření a přesnost komponentů formy před konečnou produkcí.		Kontrola kvality    Kontroly kvality zahrnují rozměrovou přesnost, kvalitu povrchu a funkčnost za účelem zajištění dodržování návrhových specifikací.

        

8.Poslat vzorek formy  

Po otestování formy nejdříve kontrolovat a vyhodnocovat vnitřní vzorky. Všechny opravitelné problémy jsou okamžitě řešeny za účelem ušetření času na dopravu. Následně vám zdarma pošleme vzorek formy pro fyzickou kontrolu, měření velikosti a ověření sestavení. Na základě vašeho názoru upravíme formu za účelem prevence problémů při sériové produkci.

     

9.Masová produkce litím  

   

Po schválení vzorku formy připravíme masovou výrobu. Díky 21 injekčním tvarům různých velikostí a plně automatickým robotickým pažím zajistíme vysokou produkční účinnost a stabilní kvalitu produktu. Kontrola kvality zahrnuje kontrolu během procesu a náhodnou kontrolu po výrobě, čímž se vyhnete problémům objeveným až po dodání.

    

10.Kompletní služba  

   

Pokud projekt vyžaduje tisk, vlastní balení nebo montáž, nabízíme kompletní služby pro zjednodušení procesu a úsporu časového okruhu.

     

11.Dodání zboží  

 

Naše profesionální logistické oddělení poskytuje konkurenceschopné kanály a ceny. Na základě doručovací adresy, počtu krabic, hmotnosti a objemu nabízíme vhodné dopravní možnosti pro vaši referenci. Běžně operujeme podle podmínek DDP, což znamená, že se staráme o clo, celní prohlídky a další postupy, takže potřebujete pouze čekat na doručení na Hlavní strana a nemusíte platit žádné daňové náklady atd.