ARBEJDSPROCESS

Hvordan arbejder vi

1.Tegneanalyse  

Efter modtagelse af 3D-filen vil vi foretage en omfattende analyse af 3D-filen, herunder Værge tykkelse analyse, Skråvinkel analyse, Undercut Analyse . Denne proces sikrer tidlig optimering for at undgå ændringer eller affald af formen på senere trin. Vores ingeniørsteam kan desuden hjælpe med at optimere tegninger og få bekræftelser, hvilket sparer dyrebart tid.

 

1)Værgetykkelse Analyse  

       

1.Hvis væggetykkelsen er for tyk, kan der opstå kontraktion under injektionsformning. Vi vil analysere dette problem i forvejen og optimere det til en passende tykkelse ud fra produktstrukturen, hvilket mindsker risikoen for forminvestering. 2.I henhold til tykkelsesanalysen er gennemsnitlig tykkelse omkring 1,61 mm, mens tykkelsen i det med rødt markerede område er ca. 3,3 mm. Der vil opstå indtryksmærker på grund af den ulige tykkelse. 3.Vi foreslår at reducere tykkelsen til 2 mm for at optimere filen.

     

2)Skråvinkel Analyse

Produkter uden en skråvinkel kan blive skrabet under produktion af injektionsformning, hvilket fører til overfladeufuldkomheder, der påvirker produktkvaliteten. Vi anbefaler egnete skråvinkler i overensstemmelse med produktstrukturen for at forhindre sådanne problemer.

  

Problem: På baggrund af dragvinkelanalyse mangel der en dragvinkel på den grønne side, som er angivet af pilen. Resultat: Manglen på en dragvinkel kan forårsage, at produktet bliver skrabt, når det tages af formen. Vores råd: Vi anbefaler at øge dragvinklen med 0,5° for at undgå risikoen for formrelateret skrabning. Hvis nødvendigt, kan vi bistå med yderligere forbedringer.

     

3)Analyse af undercut

 

Undercut-designs, der ikke kan realiseres i former, er et almindeligt problem i produktudformning. Selv om det kan virke gennemførligt på 3D-tegninger, kan de ofte ikke fremstilles i former. Derfor skal der gives feedback og optimisation, før formen laves, for at undgå senere ændringer eller affald af formen. Vores ingeniører vil hjælpe med at optimere tegninger og sende dem til bekræftelse.

     

4)Kostnadsbesparelse

For produkter, der skal testes på markedet i små mængder, laver vi typisk udbytterbare formhuler for dig, hvilket reducerer formkosterne med omkring 50%. Hvis der identificeres yderligere muligheder for kostnadsbesparelse, vil vi fremlægge anbefalinger til din overvejelse.

   

2.Udformning af 3D-tegninger  

 

Hvis der ikke er nogen 3D-fil tilgængelig, skal du ikke bekymre dig. Kommunicér dine ideer med vores salgsmand, og vores ingeniører vil designe 3D-tegninger baseret på dine koncepter eller eksempler. Disse tegninger vil derefter blive sendt til dig til gennemgang og bekræftelse, hvilket forbedrer projektets fremskridt og reducerer behovet for eksterne designer.

   

3.Order Bekræftelse

Hver gang vi opdaterer tegningerne, giver vi kunderne feedback indtil de endelige tegninger, hvor kunderne bekræfter, at der ikke er nogen problemer, før de placerer en ordre. Vores salgshold er til rådighed 24/7 for at sikre tidlig og effektiv kommunikation, løse eventuelle bekymringer hurtigt og fremme projektet effektivt.

     

4.DFM Rapport  

 

Vi vil generere en DFM-rapport baseret på den endelige 3D-tegning og sende den til dig til gennemgang og bekræftelse. Denne rapport giver indsigt i formproduktionsprocesser, herunder placering af skillelinjer, type og placering af fodbold, placering af udskudspind osv., samtidig med at moldinvesteringens risici minimeres.

        

5.Formtegningsdesign  

  

Vore ingeniører vil designe 3D-formgivnings tegningen ved hjælp af deres professionelle ekspertise og bekræftede DFM-data. Formgivnings tegninger er afgørende i formgivnings arbejdsgang, hvor de beskriver alle formgivnings komponenter og leder produktionen.

      

6.Køb af formstål og tilbehør  

Når form tegningen er godkendt, køber vi formstål og tilbehør i overensstemmelse med tegningens specifikationer for at forberede os på formbehandling.

     

7.Form behandling  

 

	Fræsningmaskiner og skurværksteder Efter modtagelse af stål udfører vi grovbearbejdning ved hjælp af fræsningmaskiner og skurværksteder. De efterfølgende trin omfatter grovskæring, præcisionsbearbejdning, borening, hulling, finbearbejdning og trådening.		EDM-behandling EDM-maskiner håndterer komplekse detaljer, former og hårde materialer, hvilket sikrer høj kvalitet overflade afslutning.
	CNC maskering CNC-maskiner excellerer inden for præcist skæring, borening, fræsering, graveurering og værktøj til komplekse profiler af formkomponenter.		Slibning og polering Disse processer opnår glatte overflader, nøjagtige dimensioner og forbedret kvalitet af formoverfladen.
	Samling og testning Under montage og test sikrer vi præcise justeringer, funktionel verifikation og nøjagtighed af formkomponenter før endelig produktion.		Kvalitetskontrol    Kvalitetskontroller omfatter dimensionelt nøjagtighed, overfladeafslutning og funktionalitet for at sikre overensstemmelse med designspecifikationer.

        

8.Send Formeksempel  

Efter formtest inspicerer og vurderer vi først interne eksempler. Eventuelle korrigerbare problemer behandles straks for at spare transporttid. Herefter sender vi formeksemplet til dig gratis til fysisk inspektion, størrelsetest og montageverifikation. På baggrund af din feedback forfiner vi formen for at forhindre problemer i serieproduktion.

     

9.Injektionsmasseproduktion  

   

Når prøveaftrykket er godkendt, forbereder vi os på masseproduktion. Udstyret med 21 indsprøjteformere i forskellige størrelser og fuldt automatisk robotarme sikrer vi høj produktions effektivitet og stabil kvalitet på produkterne. Kvalitetskontrol omfatter kontinuerlige inspektioner under produktionen og efterfølgende prøveinspektioner, undgående problemer opdaget efter levering.

    

10.En-stops-tjeneste  

   

Hvis projektet kræver udskrift, tilpasset pakking eller montering, tilbyder vi en-stops-tjenester for at forenkle processen og spare omretnings tid.

     

11.Varer leveres  

 

Vores professionelle logistik afdeling tilbyder konkurrencedygtige kanaler og priser. Basert på leveringsadresse, antal bokse, vægt og rumfang, tilbyder vi passende transportmuligheder til din vurdering. Normalt opererer vi under DDP-betingelser, hvor vi håndterer toldavgifter, toldklaring og andre procedurer, så du kun behøver at vente på levering til Forside og behøver ikke betale nogen skat kost osv.