हम कैसे काम करते हैं
1. ड्राइंग विश्लेषण
जब हमें 3D फ़ाइल मिलती है, तो हम 3D फ़ाइल का व्यापक विश्लेषण करते हैं, जिसमें शामिल है वॉल थिकनेस विश्लेषण, ड्राफ्ट एंगल विश्लेषण, अंडरकट विश्लेषण । यह प्रक्रिया बाद की चरणों में मोल्ड संशोधन या खराब होने से बचने के लिए पहले से ही अधिकतम अनुकूलित करती है। इसके अलावा, हमारी इंजीनियरिंग टीम आपकी मदद कर सकती है ड्राइंग को अधिकतम अनुकूलित करने और पुष्टि प्राप्त करने में, जिससे मूल्यवान समय बचत होता है।
1) वॉल थिकनेस विश्लेषण
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1. यदि दीवार की मोटाई बहुत मोटी है, तो इंजेक्शन मोल्डिंग के दौरान संकुचन हो सकता है। हम पहले से ही इस समस्या का विश्लेषण करेंगे और उत्पाद संरचना के आधार पर इसे उपयुक्त मोटाई में बदल देंगे, जिससे मोल्ड निवेश के खतरे कम होंगे।
2. मोटाई विश्लेषण के अनुसार, औसत मोटाई 1.61mm के आसपास है, लाल रंग से चिह्नित क्षेत्र की मोटाई लगभग 3.3mm है, असमान मोटाई के कारण डिपिंग हो सकती है।
3. हम सुझाव देते हैं कि मोटाई को 2mm तक कम करें ताकि फ़ाइल को बेहतर बनाया जा सके।
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2) ड्राफ्ट एंगल विश्लेषण
उत्पाद इन्जेक्शन मोल्डिंग उत्पादन के दौरान स्क्रेच हो सकता है यदि ड्राफ्ट एंगल का उपयोग नहीं किया जाता है, जिससे उत्पाद की गुणवत्ता पर प्रभाव पड़ सकता है। हम उत्पाद संरचना के अनुसार उपयुक्त ड्राफ्ट एंगल की सिफारिश करते हैं ताकि ऐसी समस्याओं से बचा जा सके।
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समस्या: ड्राफ्ट के विश्लेषण के आधार पर, तीर द्वारा संकेतित हरे रंग की ओर में ड्राफ्ट कोण की कमी है।
परिणाम: ड्राफ्ट कोण की अनुपस्थिति के कारण मोल्ड से उतारने के दौरान उत्पाद को खराब करने की संभावना है।
हमारी सलाह: हम सलाह देते हैं कि मोल्ड से जुड़े खराब होने के खतरे से बचने के लिए ड्राफ्ट कोण को 0.5° बढ़ाया जाए। जरूरत पड़ने पर, हम अधिक सुधारों में मदद कर सकते हैं।
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3) अंडरकट विश्लेषण
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ऐसे अंडरकट डिज़ाइन जो मोल्ड्स में निर्मित नहीं किए जा सकते हैं, उत्पाद डिज़ाइन में आम समस्याएं हैं। यद्यपि यह 3D ड्राइंग्स में संभव लग सकता है, वे अक्सर मोल्ड्स में निर्मित नहीं किए जा सकते हैं। इसलिए, मोल्ड बनाने से पहले प्रतिक्रिया और ऑप्टिमाइज़ेशन होना चाहिए ताकि बाद में मोल्ड संशोधन या खराब होने के खतरे से बचा जा सके। हमारे इंजीनियर आपकी मदद करेंगे ड्राइंग्स को ऑप्टिमाइज़ करने में और उन्हें पुष्टि के लिए भेजने में। |
4) लागत की बचत
बाजार परीक्षण के लिए छोटी मात्रा में उत्पादित उत्पादों के लिए, हम आमतौर पर आपके लिए प्रतिस्थापित मोल्ड कैविटी बनाते हैं, जिससे मोल्ड की लागत में लगभग 50% की कटौती होती है। यदि अतिरिक्त लागत बचाने के समाधान पाए जाते हैं, हम आपके विचार के लिए सिफारिशें प्रदान करेंगे।
2. 3D ड्राइंग्स का डिज़ाइन
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यदि कोई 3D फ़ाइल उपलब्ध नहीं है, तो चिंता मत करें। हमारे सेल्समैन के साथ अपने विचारों को साझा करें, और हमारे इंजीनियर आपकी कoncepts या samples पर आधारित 3D ड्राइंग्स डिज़ाइन करेंगे। ये ड्राइंग्स आपको समीक्षा और पुष्टि के लिए भेजी जाएंगी, जिससे परियोजना प्रगति को त्वरित किया जाएगा और बाहरी डिज़ाइनर्स की आवश्यकता कम होगी। |
3.आर्डर पुष्टीकरण
हर बार जब हम ड्राइंग्स को अपडेट करते हैं, तो हम ग्राहकों को फीडबैक प्रदान करते हैं जब तक कि अंतिम ड्राइंग्स, ग्राहकों की पुष्टि नहीं हो जाती कि कोई समस्या नहीं है तब तक ऑर्डर नहीं देते। हमारी सेल्स टीम 24/7 उपलब्ध है ताकि समय पर और प्रभावी संचार हो, सभी चिंताओं को त्वरित रूप से हल किया जाए और परियोजना कुशलतापूर्वक आगे बढ़े।
4.DFM रिपोर्ट
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हम अंतिम 3D ड्राइंग पर आधारित DFM रिपोर्ट तैयार करेंगे और आपको समीक्षा और पुष्टि के लिए भेज देंगे। यह रिपोर्ट मोल्ड निर्माण प्रक्रियाओं के बारे में जानकारी प्रदान करती है, जिसमें पार्टिंग लाइन स्थान, फीडिंग गेट प्रकार और स्थान, इजेक्ट पिन स्थान आदि शामिल हैं, जबकि मोल्ड निवेश जोखिम को न्यूनतम करती है। |
5.मोल्ड ड्राइंग डिज़ाइन
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हमारे इंजीनियर अपनी पेशेवर कुशलता और पुष्ट DFM डेटा का उपयोग करके 3D मोल्ड ड्रैफ्ट डिज़ाइन करेंगे। मोल्ड ड्रैफ्ट मोल्ड प्रसंस्करण कार्यवाही में महत्वपूर्ण है, जो सभी मोल्ड घटकों को विस्तार से बताती है और निर्माण प्रक्रिया का मार्गदर्शन करती है। |
6. मोल्ड स्टील और एक्सेसरीज की खरीदारी
जब मोल्ड ड्रैफ्ट की मंजूरी हो जाए, तो हम ड्रैफ्ट विनिर्देशों के अनुसार मोल्ड स्टील और एक्सेसरीज खरीदेंगे ताकि मोल्ड प्रसंस्करण के लिए तैयारी की जा सके।
7. मोल्ड प्रसंस्करण
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मिलिंग मशीनें और लेथेस
स्टील प्राप्त करने के बाद, हम मिलिंग मशीनों और लेथेस का उपयोग करके रूढ़िवादी मशीनरी करते हैं। बाद के चरणों में रूढ़िवादी कटिंग, प्रसिद्ध मशीनरी, ड्रिलिंग, बोरिंग, फाइन मशीनरी, और थ्रेडिंग शामिल हैं।
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ईडीएम प्रसंस्करण
EDM मशीनें जटिल विवरण, आकार और कड़े सामग्री का संचालन करती हैं, उच्च-गुणवत्ता की सतह फिनिश सुनिश्चित करती हैं।
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सीएनसी मशीनिंग
CNC मशीनें जटिल प्रोफाइल के मोल्ड भागों के लिए सटीक कटिंग, ड्रिलिंग, मिलिंग, ग्रेविंग और टूलिंग में अधिक कुशल हैं।
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चक्की और पोलिशिंग
ये प्रक्रियाएं सुअंदोलन पृष्ठ, सटीक मात्रा, और मोड़ पृष्ठ गुणवत्ता में सुधार करती हैं।
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संयोजन और परीक्षण
जोड़ने और परीक्षण के दौरान, हम अंतिम उत्पादन से पहले मोड़ खंडों की सटीक संरेखण, कार्यक्षमता की जाँच, और सटीकता सुनिश्चित करते हैं।
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गुणवत्ता जाँच
गुणवत्ता की जाँच में मात्रात्मक सटीकता, पृष्ठ फिनिश, और कार्यक्षमता शामिल है ताकि डिज़ाइन विनिर्देशों का पालन हो।
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8.मोड़ नमूना भेजें
मोड़ परीक्षण के बाद, हम पहले आंतरिक नमूनों की जाँच और मूल्यांकन करते हैं। किसी भी सुधारणे-योग्य मुद्दों को समय बचाने के लिए तुरंत संबोधित किया जाता है। इसके बाद, हम आपको शारीरिक परीक्षण, आकार का परीक्षण, और सभी खंडों की सत्यापन के लिए मुफ्त में मोड़ नमूना भेजते हैं। आपके प्रतिक्रिया के आधार पर, हम मोड़ को बैच उत्पादन समस्याओं से बचने के लिए सुधारते हैं।
9.इंजेक्शन मास प्रोडक्शन
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जैसे ही मोल्ड सैंपल की मंजूरी हो जाती है, हम मास प्रोडक्शन के लिए तैयार होते हैं। 21 इंजेक्शन मॉल्डिंग मशीनों से युक्त, विभिन्न आकारों की और पूरी तरह से ऑटोमेटिक रोबोटिक आर्म्स के साथ, हम उच्च उत्पादन दक्षता और स्थिर उत्पाद गुणवत्ता का बनायें रखना सुनिश्चित करते हैं। गुणवत्ता नियंत्रण में प्रक्रिया के दौरान जाँचें और उत्पादन के बाद सैंपलिंग जाँचें शामिल हैं, ताकि डिलीवरी के बाद समस्याओं की पहचान न हो। |
10.एक-स्टॉप सर्विस
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अगर परियोजना प्रिंटिंग, स्वचालित पैकेजिंग, या असेंबली की आवश्यकता रखती है, हम एक-स्टॉप सेवाएँ प्रदान करते हैं जो प्रक्रिया को सरल बनाती हैं और टर्नआराउंड समय को बचाती हैं। |
11.सामान की डिलीवरी
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हमारा व्यापारिक लॉजिस्टिक्स विभाग प्रतिस्पर्धी चैनल और कीमतों का प्रदान करता है। डिलीवरी पते, बॉक्स की संख्या, वजन, और आयतन पर आधारित, हम आपके लिए उपयुक्त परिवहन विकल्प पेश करते हैं। आम तौर पर, हम DDP शर्तों के तहत काम करते हैं, जिसमें गुमाश्ते, सीमा पार कराने की प्रक्रिया, और अन्य कार्य देखभाल किए जाते हैं ताकि आपको केवल डिलीवरी का इंतजार करना हो मुख्य पृष्ठ और किसी भी कर या लागत का भुगतान न करना पड़े। |