Hogyan biztosíthatom a műanyag injekcióval formázott alkatrészek minőségét?

Bevezetés

Olyan injekcióval formázott műanyag alkatrészeket készítenek, amelyek elengedhetetlenek a termék élettartama fenntartásához és a vásárlók kielégítéséhez. A versenyképes környezetben, amelyben tevékenyked, semmi sem lehet pontosabb és megbízhatóbb: ezért elengedhetetlen, hogy megértsük, hogyan tartsunk magas színvonalon. Ez a részletes cikk elmagyarázza a mérőművészet azon aspektusait, amelyek befolyásolhatják a alkatrészek minőségét, valamint azt, hogyan lehet a kiváló minőséget fenntartani az első üreg (vagy üregek) megtervezése után.

Az anyagtervezés kiválasztása és vizsgálata

A szerszámválasztás kritikus fontosságú a mérlegeléshez. A műanyagok típusai: Hő- és vegyi ellenálló; húzóerős; hő- és ütközésérzékenység, a különböző műanyagok környezeti hatásai változnak; több száz típus teljesen eltérő jellemzőkkel. Az anyagválasztás nem csak a alkatrész teljesítményét, hanem költséghatékonyságát is meghatározza. Természetesen a alapos tervezési felülvizsgálat segít elkerülni azokat a tervezési hibákat, amelyek később minőségi problémákat okozhatnak. Ezt a felülvizsgálatot azonban az anyagszakértőknek és a tervezőknek kell elvégezniük, mivel a alkatrész tervezésének megfelelőnek kell lennie a kiválasztott műanyag- és formázási folyamathoz.

A penésztervezés és karbantartás

A formák tervezése is központi szerepet játszik abban, hogy a formázandó alkatrészek milyen pontosan és jól készülnek. Ha a formát megfelelően tervezték, a üregben olyan részek lesznek, amelyek közelebb vannak egymástól és egyenlő távolságban vannak egymástól. A komponens minőségének változásai a kopás miatt történhetnek, mert nem tartották rendszeresen karbantartva. Ez magában foglalja a rendszeres tisztítást, amely segít eltávolítani a maradék anyagokat, a károsodások vizsgálatát és a megfelelő időben történő javítást, a formák szilárdságának fenntartását. Az ilyen előzménye, hogy előreláthatóan előkészíthetünk a jövőbeni karbantartásra.

Gép kalibrálása és folyamatvezérlés

Tehát a mérlegelés a mérőberendezés nagyon fontos, hogy elérje a kívánt toleranciák és minőség fenntartása az összes alkatrészt. A folyamat szabályozása a hőmérséklet, nyomás, befecskendezési sebesség és a szorítóerő szabályozásából áll. Mindezeket pontosan ellenőrizni és ellenőrizni kell, hogy minden öntőciklus minden szempontból megismételhető legyen, és a kialakuló alkatrészek a meghatározott minőségparaméterek között legyenek.

A gyakori hibák kezelése

A stratégiai folyamatfejlesztések megszüntethetik a befecskendezésben előforduló gyakori hibákat, mint például a szinkrompok, a kötött vonalak és a dimenzió-stabilitás. Nagyon fontos, hogy megismerjük a hibák okát, és helyesbítsük azokat. Például: Az olyan hibák, mint a mosogatónyomok, minimalizálhatók az anyagáramlás és a hűtősebesség szabályozásával. - Hasonlóképpen a kötött vonalak is csökkenthetők az injekciózás sebességének és a kapu kialakításának szabályozásával.

Emberek: képzés és készségfejlesztés

A alkatrészek minőségének biztosítása nagymértékben az emberi tényezőtől függ. A nagy szakértelemmel rendelkező üzemeltetők képesek problémákat észlelni és kijavítani, de az automatizált rendszerek nem. A képzés és a készségek fejlesztése folyamatosnak kell lennie, hogy lépést tartson az új gyakorlatokkal és technológiákkal a mérőgyártásban. Az emberi tőkébe történő befektetés óriási különbséget jelenthet a formázás minőségében, és segíthet a hatékonyság javításában is.

Minőségi ellenőrzés és végső ellenőrzés

A formázási alkatrészek végső vizsgálata létfontosságú folyamat a gyártásban, és biztosítja a formázott alkatrészek minőségét. A felszínen ez magában foglalja a vizuális hibák minőségi vizsgálatát, a méretvizsgálatot annak biztosítása érdekében, hogy a alkatrészek a specifikáció szerint készültek-e, és a alkatrészek belső integritásának nem pusztító vizsgálatát. Az ügyfelek minőségi elvárásainak meg kell felelniük, mivel csak egy szilárd minőségbiztosítási program segíthet megőrizni a bizalmukat és elégedettségüket.

Minőségi ellenőrzési eljárások bevezetése

A formák csomagolásában alkalmazott és kifejlesztett alapvető technikák, mint például a berendezések rutin kalibrálása és karbantartása a statisztikai folyamatellenőrzés (SPC) révén a formázási folyamat nyomon követésére szolgálnak. Az előzetes ellenőrzések a gyártás során és a végső ellenőrzések során segítenek a hibák a gyártási ciklus korai szakaszában történő azonosításában, lehetővé téve a korrigáló intézkedések gyorsabb megkezdését, ami csökkent a hulladékot.

ISO injekciós öntő szabványok

ISO szabványok betartása Orvosi eszközök, ISO 13485:2016 Ezek néhány nemzetközileg elismert szabvány, amelyek stabil keretet biztosítanak a minőségirányítási rendszerek számára, és biztosítják, hogy a szervezet folyamatosan magas minőségű termékeket szállítson.

Következtetés

A műanyag injekcióval formázott alkatrészek minősége csak több tényező ellenőrzése révén biztosítható, beleértve az anyagok kiválasztását, a formák tervezését és karbantartását, a gép kalibrálását, a folyamatok kezelését a gyakori hibák elkerülése érdekében, az emberi erőforrás-fejlesztést és a szigorú minőségellenőrzést A nemzetközi szabványon alapuló, szilárd minőségirányítási rendszert épít, amely magas szintű minőségmegfelelést állapít meg, és a szervezeteket globális szinten versenyképes és fenntarthatóvá teszi.