Bagaimana kami bekerja
1.Analisis Gambar
Setelah menerima file 3D, kami akan melakukan analisis menyeluruh terhadap file 3D, termasuk Analisis Ketebalan Dinding, Analisis Sudut Draft, Analisis Undercut . Proses ini memastikan optimasi dini untuk menghindari modifikasi cetakan atau pembuangan pada tahap selanjutnya. Selain itu, tim insinyur kami dapat membantu dengan mengoptimalkan gambar dan mendapatkan konfirmasi, menghemat waktu berharga.
1)Analisis Ketebalan Dinding
 |
1. Jika ketebalan dinding terlalu tebal, penyusutan dapat terjadi selama proses injeksi. Kami akan menganalisis masalah ini sebelumnya dan mengoptimalkannya menjadi ketebalan yang sesuai berdasarkan struktur produk, sehingga mengurangi risiko investasi cetakan.
2. Menurut analisis ketebalan, rata-rata ketebalan adalah sekitar 1,61mm, ketebalan yang ditandai dengan area merah adalah sekitar 3,3mm, akan terjadi bekas cekung karena ketebalan yang tidak merata.
3. Kami menyarankan untuk mengurangi ketebalan menjadi 2mm untuk mengoptimalkan file.
|
2)Analisis Sudut Draft
Produk tanpa sudut draft mungkin tergores selama produksi pencetakan injeksi, mengakibatkan cacat permukaan yang memengaruhi kualitas produk. Kami merekomendasikan sudut draft yang sesuai berdasarkan struktur produk untuk mencegah masalah tersebut.
 |
Masalah: Berdasarkan analisis sudut penarikan, sisi hijau yang ditunjuk oleh panah tidak memiliki Sudut Penarikan.
Hasil: Kurangnya Sudut Penarikan dapat menyebabkan produk tergores saat dilepaskan dari cetakan.
Saran kami: Kami merekomendasikan meningkatkan Sudut Penarikan sebesar 0,5° untuk menghindari risiko goresan terkait cetakan. Jika diperlukan, kami bisa membantu dalam perbaikan lebih lanjut.
|
3)Analisis Undercut
 |
Desain undercut yang tidak dapat direalisasikan dalam cetakan adalah masalah umum dalam desain produk. Meskipun tampak memungkinkan dalam gambar 3D, seringkali mereka tidak dapat diproduksi dalam cetakan. Oleh karena itu, umpan balik dan optimasi harus terjadi sebelum pembuatan cetakan untuk menghindari risiko modifikasi atau pembuangan cetakan di kemudian hari. Insinyur kami akan membantu mengoptimalkan gambar dan mengirimkannya untuk konfirmasi. |
4)Penghematan Biaya
Untuk produk yang dimaksudkan untuk uji pasar dengan kuantitas kecil, kami biasanya membuat rongga cetakan yang dapat diganti untuk Anda, mengurangi biaya cetakan sekitar 50%. Jika solusi penghematan biaya tambahan ditemukan, kami akan memberikan rekomendasi untuk pertimbangan Anda.
2.Desain Gambar 3D
 |
Jika tidak ada file 3D yang tersedia, jangan khawatir. Sampaikan ide Anda kepada sales kami, dan insinyur kami akan mendesain gambar 3D berdasarkan konsep atau sampel Anda. Gambar-gambar tersebut kemudian akan dikirim kepada Anda untuk tinjauan dan konfirmasi, mempercepat kemajuan proyek dan mengurangi kebutuhan akan desainer eksternal. |
3.Pemesanan Konfirmasi
Setiap kali kami memperbarui gambar, kami memberikan umpan balik kepada pelanggan hingga gambar akhir, pelanggan mengonfirmasi tidak ada masalah sebelum melakukan pemesanan. Tim sales kami tersedia 24/7 untuk memastikan komunikasi tepat waktu dan efektif, menangani semua kekhawatiran dengan cepat dan memajukan proyek secara efisien.
4.Laporan DFM
 |
Kami akan menghasilkan laporan DFM berdasarkan gambar 3D akhir dan mengirimkannya kepada Anda untuk tinjauan dan konfirmasi. Laporan ini memberikan wawasan tentang proses pembuatan cetakan, termasuk lokasi garis pemisah, jenis dan lokasi gerbang penyuplai, lokasi pin pengeluarnya, dll., sambil meminimalkan risiko investasi cetakan. |
5.Desain Gambar Cetakan
 |
Insinyur kami akan merancang gambar cetakan 3D menggunakan keahlian profesional mereka dan data DFM yang telah dikonfirmasi. Gambar cetakan sangat penting dalam alur kerja pemrosesan cetakan, yang mendetail semua komponen cetakan dan membimbing proses manufaktur. |
6.Pembelian Baja Cetakan dan Aksesori
Setelah gambar cetakan disetujui, kami akan membeli baja cetakan dan aksesori sesuai spesifikasi gambar untuk mempersiapkan pemrosesan cetakan.
7.Pemrosesan Cetakan
 |
Mesin Frais dan Mesin Bubut
Setelah menerima baja, kami melakukan pemotongan kasar menggunakan mesin frais dan mesin bubut. Langkah-langkah selanjutnya mencakup pemotongan presisi kasar, pengeboran, pemboran, pemotongan halus, dan pembuatan ulir.
|
 |
Pemrosesan EDM
Mesin EDM menangani detail, bentuk, dan bahan keras yang kompleks, memastikan hasil permukaan berkualitas tinggi.
|
 |
Mesin CNC
Mesin CNC unggul dalam pemotongan presisi, pengeboran, penggilingan, pahatan, dan pembuatan alat untuk profil kompleks bagian cetakan.
|
 |
Menggerinda dan mengkilap
Proses-proses ini mencapai permukaan yang halus, dimensi yang akurat, dan kualitas permukaan cetakan yang ditingkatkan.
|
 |
Perakitan dan Pengujian
Selama perakitan dan pengujian, kami memastikan penjajaran yang presisi, verifikasi fungsional, dan keakuratan komponen cetakan sebelum produksi akhir.
|
 |
Pemeriksaan Kualitas
Pemeriksaan kualitas mencakup keakuratan dimensi, finising permukaan, dan fungsionalitas untuk memastikan kesesuaian dengan spesifikasi desain.
|
8.Kirim Sampel Cetakan
Setelah pengujian cetakan, kami terlebih dahulu memeriksa dan mengevaluasi sampel internal. Masalah apa pun yang dapat diperbaiki ditangani dengan cepat untuk menghemat waktu pengiriman. Selanjutnya, kami mengirim sampel cetakan kepada Anda secara gratis untuk pemeriksaan fisik, pengujian ukuran, dan verifikasi perakitan. Berdasarkan umpan balik Anda, kami menyempurnakan cetakan untuk mencegah masalah dalam produksi massal.
9.Produksi Massal Injeksi
 |
Setelah sampel cetakan disetujui, kami mempersiapkan produksi massal. Dilengkapi dengan 21 mesin injeksi plastik berukuran bervariasi dan lengan robotik sepenuhnya otomatis, kami memastikan efisiensi produksi tinggi dan kualitas produk yang stabil. Pengendalian kualitas mencakup pemeriksaan proses dan pemeriksaan sampling setelah produksi, menghindari masalah yang ditemukan setelah pengiriman. |
10.Layanan Satu Atap
 |
Jika proyek memerlukan pencetakan, kemasan khusus, atau perakitan, kami menawarkan layanan satu atap untuk menyederhanakan proses dan menghemat waktu pemutaran. |
11.Pengiriman Barang
 |
Departemen logistik profesional kami menyediakan jalur pengiriman kompetitif dan harga yang bersaing. Berdasarkan alamat pengiriman, jumlah kotak, berat, dan volume, kami menawarkan opsi transportasi yang sesuai untuk referensi Anda. Secara umum, kami beroperasi di bawah syarat DDP, menangani tarif, pembersihan bea cukai, dan prosedur lainnya sehingga Anda hanya perlu menunggu pengiriman di Halaman Utama dan tidak perlu membayar biaya pajak atau lainnya. |
