Како работиме
1.Анализа на цртежот
При примање на 3D датотеката, ќе извршиме комплетна анализа на 3D датотеката, вклучувајќи Анализа на дефинирањето на зидовите, Анализа на угаоците, Анализа на подесувачите . Овој процес осигурува рано оптимизирање за да се избегнат модификациите на формите или отфрлањето на посебни етапи. Покрај тоа, нашата инженерска екипа може да помогне со оптимизацијата на цртежите и добивањето на потврди, што ја заштитува цената.
1)Анализа на дефинирањето на зидовите
 |
1. Ако дефинираната толшина на ѕидот е премногу голема, може да се појават скратенија токму токму во време на инжекционото формирање. Ќе го анализираме овој проблем напред и ќе го оптимизираме на одговарачка толшина според структурата на продуктот, со што ќе се намалијат ризиците од инвестиција на формата.
2. Според анализата на толшината, просечната толшина е околу 1.61mm, а толшината која е означена со црвен подручја е приближно 3.3mm, поради нееднаквата толшина ќе се појават вмлеклини.
3. Предлагаме да се намали толшината до 2mm за оптимизација на датотеката.
|
2)Анализа на угаоците
Продукти без угаоци може да биде црпен во време на производството на инжекција, што доводи до површински недослужби кои влијаат врз квалитетот на продуктот. Ги препорачуваме приклопните угаоци според структурата на продуктот за да се предотвратат такви проблеми.
 |
Проблем: Според анализата на аголот за извлачuvањe, зелената страна што е индиктирана со стрелката недостасува агол за извлачuvањe.
Резултат: Недостигот на агол за извлачuvањe може да предизвика царање на производот кога се одзема од формата.
Нашиот совет: Препорачаме да се зголеми аголот за извлачuvањe за 0.5° за да се избегне ризикот од царање поврзано со формата. Ако е неопходно, можеме да помогнеме за дополнителни подобрувања.
|
3)Анализа на подесувачите
 |
Дизајните на подесни јагли кои не можат да се реализираат во формите се обичен проблем во дизајнот на производи. Додека може да изгледа можно во 3D цртежи, често не можат да се произведат со форми. Затоа, потребна е ретроакција и оптимизација пред создавањето на формите за да се избегнат ризиците од последователна модификација или отфрлање на формите. Нашите инженери ќе ви помогнат со оптимизацијата на цртежите и ќе ги испрат за потврда. |
4)Економија на трошоци
За производи наменети за тестирање на пазар со мали количини, обично правиме заменливи форми за вас, што го намалува трошокот на формите за приближно 50%. Ако се идентификуваат дополнителни решенија за економија на трошоци, ќе ви нудиме препораки за размислување.
2.Дизајн на 3D цртежи
 |
Ако нема достапен 3D файл, не се бријте. Комуницирајте ги вашите идеи со нашите продавачи, а нашите инженери ќе дизајнираат 3D цртежи базирани на вашите концепти или примероци. Овие цртежи потоа ќе ви бидат испратени за преглед и потврда, што ќе го улесни прогресот на проектот и ќе намали потребата од внатрешни дизајнери. |
3.Narachka Potvrda
Секој пат кога ја ажурираме цртежите, ги овозможуваме клиентите со повратна информација додека не се потврдат финалните цртежи. Клиентите ги потврдуваат дека нема проблем пред да направат нарачка. Нашата продажна екипа е достапна 24/7 за да осигура прилично и ефикасно комуницирање, решавајќи било кои безбедности брзо и напредувајќи проектот ефикасно.
4.DFM Изјава
 |
Ќе генерираме DFM изјава базирана на финалниот 3D цртеж и ќе ви ја испратиме за преглед и потврда. Оваа изјава дава увид во процесите на производство на форми, вклучувајќи локации на делови, вид и локација на хранителни вратови, локација на избачувачки пинови, итн., минимизирајќи ризиците на инвестиции во формите. |
5.Дизајн на Цртежите на Формите
 |
Нашите инженери ќе дизајнираат 3D цртежите на формите користејќи својата професионална експертиза и потврдени DFM податоци. Цртежите на формите се критични во работниот процес на обработка на формите, детално опisuвајќи сите компоненти на формите и водејќи производствениот процес. |
6.Нарачка на Формен Стала и Дополнителни Компоненти
Кога едриот цртеж на формата е одобрен, ќе купиме формен челик и припаѓачи според спецификациите на цртежот за да се подготвиме за обработка на формата.
7.Обработка на форма
 |
Фрезирачки машини и токари
После прифатувањето на челидни, ние извршуваме рудно фрезирање користејќи фрезирачки машини и токари. Последните чекори вклучуваат рудно точење прецизно фрезирање, сврлање, засипување, fino фрезирање и вртеж.
|
 |
Електродисchargна обработка
Машините за електрична дисипација се занимаваат со комплексни детали, форми и тврди материјали, осигurувајќи висококвалитетни површински завршувања.
|
 |
Обработка со CNC
CNC машините се одликуваат во прецизна секање, бурење, фрезирање, гравирање и инструментирање за комплексни профили на деловите на формата.
|
 |
Гриданje и полирaњe
Овие процеси постигнуваат гладки површини, прецизни размери и подобруваат квалитетот на површината на формата.
|
 |
Монтажа и тестирање
Покraj собирањето и тестирањето, осигуруваме точна алтерација, функционална верификација и точност на деловите од формата пред крајното производство.
|
 |
Проверка на квалитет
Проverките на квалитет ги обхватаат димензионската точност, површинскиот завршување и функционалноста за да се осигури споредност со дизајнските спецификации.
|
8.Испрати 示例 на форма
После тестирањето на формата, прво ја испитуваме и евалуираме внатрешната примерка. Сите исправливи проблеми се решаваат брзо за да се спести време за транспортирање. Потоа, ви ја испратуваме примерката на формата без надворешни трошоци за физичка проверка, тестiranje на размерот и верификација на собирањето. Според вашето обратно вртење, ја подобруваме формата за да се спречат проблемите при серијното производство.
9.Сериjено производство со инжекција
 |
Кога се одобрени примероките на формата, се подготваме за масовно производство. Опреми со 21 инјекциони формувачки машини различни по големина и потпуно автоматски роботски раки, осигуруваме висока ефикасност во производството и стабилна квалитет на продуктите. Контролата на квалитет вклучува проверки во процесот и примерочни проверки по производството, збогу кои се избегнуваат проблемите што се откриваат по достава. |
10.Једногодишна услуга
 |
Ако проектот бара штампа, персонализирано упаковување или монтирање, нудиме једногодишни услуги за да го општуваме процесот и да споредиме временската рамка. |
11.Достава на производи
 |
Нашето професионално логистичко одделение нуди конкурентни канали и цени. Според адресата за достава, бројот на кутии, тежината и обемот, нудиме приклопни транспортни опции за ваша референција. Обично работиме под ДДП услови, што значи дека се занимаме со таможни такси, таможна очистка и други процедури, па вие само да чекате доставата Насловна страница и не мора да платите никакви додатни порази итн. |
