ARBEIDSPROSESS

Hjemmeside >  Vår tjeneste >  ARBEIDSPROSESS

Injeksjonsform lageringstjeneste

Injeksjonsform lageringstjeneste

Kysen tilbyr injeksjonsform lageringstjeneste basert på 3D-design, eksempel eller detaljert krav fra kunder. Vi tilbyr fullstendige prosjektledingstjenester som bygger på vår lange erfaring med å produsere produkter for et bredt spekter av anvendelser. Kysen kan raskt håndtere dine dringende behov og få dem raskt ut på markedet.

Hvordan jobber vi

1.Tegningsanalyse  

Etter å ha mottatt 3D-filen, vil vi gjennomføre en omfattende analyse av 3D-filen, inkludert Veggtykkelse-analyse, Dra-vinkel-analyse, Underkutt-analyse . Denne prosessen sikrer tidlig optimalisering for å unngå endringer i formverket eller kassering på senere etapper. I tillegg kan vårt ingeniørteam bistå med å optimalisere tegninger og få bekreftelser, noe som sparer dyrebart tid.

 

1)Veggtykkelse-analyse  

       

厚度分析.png.png

1.Hvis veggtykkelsen er for tykk, kan det oppstå kontraksjon under injeksjonsformering. Vi vil analysere dette problemet på forhånd og optimalisere det til en passende tykkelse basert på produktstrukturen, dermed reduseres risikoen ved forminvestering.

2.I henhold til tykkelsesanalyse er gjennomsnittlig tykkelse omtrent 1,61 mm, tykkelsen i området merket med rødt er omtrent 3,3 mm, det vil oppstå innsjnkninger grunnet ulik tykkelse.

3.Vi foreslår å redusere tykkelsen til 2 mm for å optimalisere filen.

     

2)Dra-vinkel-analyse

Produkter uten dra-vinkel kan bli skrapet under injeksjonsformingsproduksjon, noe som fører til overflatefeil som påvirker produktkvaliteten. Vi anbefaler passende dra-vinkler etter produktstrukturen for å unngå slike problemer.

  

拔模角度分析.png.png

Problem: På grunn av drafsanalyse, mangler siden markert med pil en Drafvinkel.

Resultatet: Mangelen på en Drafvinkel kan føre til at produktet blir skadet når det tas av formen.

Vår råd: Vi anbefaler å øke Drafvinkelen med 0,5° for å unngå risiko for formrelatert skading. Hvis nødvendig, kan vi bistå med ytterligere forbedringer.

     

3)Analyse av underkutt

 

倒扣分析优化.png.png Underkutt-designer som ikke kan realiseres i former er et vanlig problem i produktutforming. Selv om det kan virke mulig i 3D-tegninger, kan de ofte ikke produseres i former. Derfor må det gi tilbakekobling og optimisering før formelaget for å unngå senere endringer eller skrotting av formen. Våre ingeniører vil bistå med å optimere tegningene og sende dem for bekreftelse.  

     

4)Kostnadsbesparelse

For produkter som skal testes på markedet med små mengder, lager vi typisk byttebare formhuler for deg, noe som reduserer formkostnadene med omtrent 50%. Hvis ytterligere kostnadsbesparende løsninger blir funnet, vil vi gi anbefalinger for ditt overveielse.

   

2.Utforming av 3D-tegninger  

 

微信截图_20250319155505.png.png Hvis det ikke er tilgjengelig noen 3D-fil, trenger du ikke å bekymre deg. Kommuniser ideene dine med vår salgsansatt, og våre ingeniører vil designe 3D-tegnninger basert på konseptene dine eller eksemplene. Disse tegningene vil deretter bli sendt til deg for gjennomgang og godkjenning, noe som forenkler prosjektets fremdrift og reduserer behovet for eksterne designere.

   

3.Påbestilling BEGJÆRING

Hver gang vi oppdaterer tegningene, gir vi kundene tilbakemeldinger helt til de endelige tegningene, når kundene bekrefter at det ikke er noen problemer før de plasserer en ordre. Vår salgsgruppe er tilgjengelig 24/7 for å sikre tidlig og effektiv kommunikasjon, løser eventuelle bekymringer raskt og framskriver prosjektet effektivt.

     

4.DFM-rapport  

 

DFM.png.png Vi vil generere en DFM-rapport basert på den endelige 3D-tegningen og sende den til deg for gjennomgang og godkjenning. Denne rapporten gir innsikt i formingsprosessene, inkludert plassering av skillelinjer, type og plassering av fyllingsspor, plassering av utskjutepinner osv., samtidig som den minimerer risikoer knyttet til forminvestering.

        

5.Formtegningsdesign  

  

06dc3bf3930e055b959e11cf494874a.png.png Våre ingeniører vil designe 3D-formverksskisse ved å bruke deres profesjonelle ekspertise og bekreftede DFM-data. Formverkskisser er kritiske i formverkshandteringsarbeidsflyten, hvor de beskriver alle formverkskomponentene og veileder produksjonsprosessen.  

      

6.Kjøp av Formverksstål og Tilbehør  

Når formverkskissen er godkjent, vil vi kjøpe formverksstål og tilbehør i henhold til skissens spesifikasjoner for å forberede oss på formverkshandtering.

     

7.Formverkshandtering  

 

数控车床.png

Frøy maskiner og snerter

Etter å ha mottatt stål, utfører vi grovt bearbeiding ved hjelp av frøy maskiner og snerter. Følgende trinn inkluderer grovt skjæringsnøyaktig bearbeiding, bore, boring, fin bearbeiding og tråding.

EDM.png

EDM-behandling

EDM-maskiner håndterer komplekse detaljer, former og harde materialer, og sikrer høykvalitets overflater.

CNC 设备.png

Cnc maskinering

CNC-maskiner excellerer i nøyaktig skjæring, boring, frasing, gravering og verktøyproduksjon for komplekse profiler av formverksdeler.

抛光.png

Sanding og polering

Disse prosessene oppnår glatte overflater, nøyaktige dimensjoner og forbedret formverksoverflatekvalitet.

测试 (1).png

Montering og testing

Under montasje og testing sørger vi for nøyaktig justering, funksjonell verifisering og nøyaktighet av formverkskomponenter før endelig produksjon.

质量控制.png

Kvalitetskontroll   

Kvalitetskontroller omfatter dimensjonsnøyaktighet, overflatedekning og funksjonalitet for å sikre overholdelse av designspecificasjoner.

        

8.Send formverksprøve  

Etter formverks-testing inspiserer vi først og vurderer interne prøver. Eventuelle korrigerbare problemer behandles straks for å spare transporttid. Deretter sender vi formverksprøven til deg uten ekstra kostnad for fysisk inspeksjon, størrelsetesting og montasjeverifisering. Basert på ditt tilbakemelding forfiner vi formverket for å forhindre problemstillinger i serieproduksjon.

     

9.Injeksjonsserieproduksjon  

   

图片1.png.png Når prosjektet med formprøver er godkjent, forbereder vi oss på masseproduksjon. Vårt utstyr omfatter 21 injeksjonsformingsmaskiner i ulike størrelser og fullt automatisk robotarme, som sikrer høy produksjons-effektivitet og stabil produktkvalitet. Kvalitetskontroll inkluderer kontinuerlige inspeksjoner under prosessen og etterproduksjonsprøveinspeksjoner, for å unngå problemer oppdaget etter levering.

    

10.En-stopp-tjeneste  

   

assembly.jpg.png Hvis prosjektet krever trykk, tilpasset pakking eller montering, tilbyr vi en-stopp-tjenester for å forenkle prosessen og spare på omløpstid.

     

11.Vareleveranse  

 

1.jpg (4).png Vår profesjonelle logistikkavdeling tilbyr konkurransedyktige kanaler og priser. Basert på leveringsadresse, antall bokser, vekt og volum, tilbyr vi passende transportalternativer for ditt valg. Vanligvis opererer vi under DDP-betingelser, hvor vi håndterer toller, toldklaring og andre prosedyrer slik at du bare trenger å vente på levering til Hjemmeside og trenger ikke betale noen skatt kostnad etc.

 

Få et Gratis Tilbud

E-post: [email protected]
Vår representant vil kontakte deg snart.
Email
Navn
Telefon
Melding
0/1000