Hur arbetar vi
1. Analyser av ritningar
När vi tar emot 3D-filen kommer vi att genomföra en omfattande analys av 3D-filen, inklusive Analys av väggjocklek, Analys av dragvinkel, Undercut-analys . Denna process säkerställer tidig optimering för att undvika formändringar eller skrot i senare faser. Dessutom kan vårt ingenjörsteam hjälpa till med att optimera ritningarna och få bekräftelser, vilket sparar värdefull tid.
1) Analys av väggjocklek
 |
1. Om väggen tjocklek är för tjock, kan kontraktion inträffa under injektionsmoldning. Vi kommer att analysera detta problem på förhand och optimera det till en lämplig tjocklek baserat på produkstrukturen, därmed minska risken för moldinvesteringar.
2. Enligt tjockleksanalysen är genomsnittlig tjocklek cirka 1,61 mm, den rödmarkerade områdes tjocklek är ungefär 3,3 mm, det kommer att finnas sjunkningar på grund av ojämna tjocklekar.
3. Vi föreslår att man minskar tjockleken till 2 mm för att optimera filen.
|
2) Analys av dragvinkel
Produkter utan dragvinkel kan bli klippta under injektionsmoldningsproduktion, vilket leder till ytbrister som påverkar produktkvaliteten. Vi rekommenderar lämpliga dragvinklar enligt produkstrukturen för att förebygga sådana problem.
 |
Problem: Basert på dragvinkelanalysen så saknar det gröna sidot som pekas ut av pilen en dragvinkel.
Resultat: Bristen på dragvinkel kan orsaka att produkten skrapas när den tas av formen.
Vår råd: Vi rekommenderar att öka dragvinkeln med 0,5° för att undvika risken för formrelaterad skrapning. Om nödvändigt kan vi bistå med ytterligare förbättringar.
|
3)Undercut-analys
 |
Undercut-designer som inte kan realiseras i former är ett vanligt problem i produktutveckling. Även om det verkar möjligt i 3D-ritningar, kan de ofta inte tillverkas i former. Därför måste feedback och optimering ske innan formering för att undvika senare ändringar eller skrotning av formler. Våra ingenjörer kommer att hjälpa till med att optimera ritningarna och skicka dem för bekräftelse. |
4)Kostnadsbesparing
För produkter som ska testas på marknaden i små mängder gör vi typiskt bytbara formhålor åt er, vilket minskar formkostnaderna med ungefär 50%. Om ytterligare kostnadsbesparande lösningar identifieras, kommer vi att ge rekommendationer för ditt övervägande.
2.Utgift av 3D-ritningar
 |
Om ingen 3D-fil är tillgänglig, oroa dig inte. Kommunicera dina idéer med vår säljare, och våra ingenjörer kommer att designa 3D-ritningar baserat på dina koncept eller provexemplar. Dessa ritningar kommer sedan att skickas till dig för granskning och bekräftelse, vilket förenklar projektets framsteg och minskar behovet av externa designer. |
3.Beställning Bekräftelse
Varje gång vi uppdaterar ritningarna ger vi kunderna feedback tills de slutgiltiga ritningarna, där kunderna bekräftar att det inte finns några problem innan de placerar en beställning. Vår försäljningsteam är tillgängligt dygnet runt för att säkerställa tidig och effektiv kommunikation, hantera alla bekymmer snabbt och främja projektets effektivitet.
4.DFM-rapport
 |
Vi kommer att generera en DFM-rapport baserat på den slutliga 3D-ritningen och skicka den till dig för granskning och bekräftelse. Denna rapport ger insikter om möldproduceringsprocesserna, inklusive delningslinjers platser, typ av foderingsgata och dess plats, utkastningspinnsplats, etc., samtidigt som den minimerar möldinvesteringens risker. |
5.Möldritning Design
 |
Våra ingenjörer kommer att designa den 3D-moldritningen med hjälp av sin professionella expertis och bekräftade DFM-data. Moldritningar är avgörande i moldbearbetningsarbetsflödet, där alla moldkomponenter detaljerades och leder produktionssprocessen. |
6.Inköp av moldstål och tillbehör
När moldritningen har godkänts köper vi moldstål och tillbehör enligt ritningens specifikationer för att förbereda oss inför moldbearbetning.
7.Moldbearbetning
 |
Fräsar och varvsningsmaskiner
Efter att vi har mottagit stål utför vi grovt bearbetning med fräsar och varvsningsmaskiner. Följande steg inkluderar grovskärning, noggrann bearbetning, bockning, boring, finbearbetning och trådning.
|
 |
EDM-bearbetning
EDM-maskiner hanterar komplexa detaljer, former och hårdmaterial, vilket säkerställer högkvalitativa ytförklaringar.
|
 |
Cnc-mackning
CNC-maskiner är utmärkta för precisionsskärning, borring, fräsning, gravur och verktyg för komplexa profiler av moldkomponenter.
|
 |
Grindning och polering
Dessa processer uppnår släta ytor, korrekta dimensioner och förbättrad formytskvalitet.
|
 |
Montering och testning
Under sammansättning och testning ser vi till att det finns exakt justering, funktionsverifiering och noggrannhet av formkomponenterna innan den slutliga produktionen.
|
 |
Kvalitetskontroll
Kvalitetskontroller omfattar dimensionsnoggrannhet, ytväxt och funktionalitet för att säkerställa överensstämmelse med designspecifikationerna.
|
8.Skicka formprov
Efter formtestning kontrollerar vi först och utvärderar interna prov. Alla korrigerbart fel åtgärdas direkt för att spara på transporterings tid. Därefter skickar vi formprovet till dig kostnadsfritt för fysisk inspektion, storleksprovning och sammansättningsverifiering. Baseras på ditt feedback förfinar vi formen för att förebygga problem i serieproduktion.
9.Injektionsmassproduktion
 |
När provtagningen av formen godkänts, förbereder vi oss för massproduktion. Utrustade med 21 injektionsformningsmaskiner i olika storlekar och fullt automatiska robotarmar garanterar vi hög produktions-effektivitet och stabil produktkvalitet. Kvalitetskontroll inkluderar kontroller under processen och provtagning efter produktionen, vilket undviker problem som upptäcks efter leverans. |
10.Allt-i-ett-tjänst
 |
Om projektet kräver tryck, anpassad förpackning eller sammansättning, erbjuder vi allt-i-ett-tjänster för att förenkla processen och spara på omlopps tid. |
11.Leverans av varor
 |
Vår professionella logistikavdelning erbjuder konkurrenskraftiga kanaler och priser. Baseras på leveransadress, antal lådor, vikt och volym, erbjuder vi lämpliga transporteringsalternativ för din referens. Vanligtvis opererar vi under DDP-villkor, där vi hanterar avgifter, tullklarering och andra procedurer så att du bara behöver vänta på leverans vid Hemsida och behöver inte betala några skatter etc. |
