Сервіс виготовлення інжекційних форм

Сервіс виготовлення інжекційних форм

Kysen надає послуги з виготовлення інжекційних форм за 3D-дизайном, зразком або детальними вимогами замовників. Ми пропонуємо повний комплекс проектного управління, що базується на нашому багатолітньому досвіді виробництва продукції для широкого масиву застосувань. Kysen може швидко відповісти на ваші срочні потреби та швидко вивести продукцію на ринок.

Як ми працюємо

1.Аналіз малюнків  

Після отримання 3D-файлу ми проводимо комплексний аналіз 3D-файлу, включаючи Аналіз товщини стінок, Аналіз кута наклона, Аналіз підхопів . Цей процес забезпечує ранню оптимізацію для уникнення модифікації форм або їх викиду на пізніших етапах. Крім того, наша інженерна команда може допомогти з оптимізацією малюнків та отриманням підтвердження, що заекономить цінний час.

 

1)Аналіз товщини стінок  

       

厚度分析.png.png

1.Якщо товщина стіни занадто велика, під час інжекційного листування може виникнути зсичування. Ми заздалегідь проаналізуємо цю проблему і оптимізуємо її до відповідної товщини на основі конструкції продукту, щоб зменшити ризики інвестицій у формування.

2.За результатами аналізу товщини, середня товщина становить приблизно 1,61 мм, товщина у області, позначеної червоним кольором, дорівнює близько 3,3 мм, через нерівномірну товщину будуть видимі ефекти западин.

3.Ми пропонуємо зменшити товщину до 2 мм для оптимізації файлу.

     

2)Аналіз кута наклона

Продукти без кута наклона може бути пошарпано під час виробництва інжекційного формування, що призводить до дефектів поверхні, що впливають на якість продукту. Ми рекомендуємо відповідні кути наклона за структурою продукту, щоб уникнути таких проблем.

  

拔模角度分析.png.png

Проблема: На основі аналізу кута вилучення, сторона, позначена стрілкою зеленим колір, не має кута вилучення.

Результат: Відсутність кута вилучення може призвести до пошкодження продукції під час її вилучення з форми.

Наша рада: Ми рекомендуємо збільшити кут вилучення на 0,5°, щоб уникнути ризику пошкодження продукції під час вилучення з форми. За необхідності ми готові допомогти з подальшими покращеннями.

     

3)Аналіз підхопів

 

倒扣分析优化.png.png Дизайн з підрізами, який неможливо реалізувати у формах, є поширеною проблемою в проектуванні продукції. Навіть якщо це виглядає реалістично на 3D-моделях, часто такий дизайн не можна виготовити у формах. Тому необхідно отримувати зворотній зв'язок та проводити оптимізацію до створення форм, щоб уникнути подальшого модифікації чи відмови від форм. Наші інженери допоможуть оптимізувати малюнки та надішлють їх для підтвердження.  

     

4)Збереження витрат

Для продукції, призначеного для ринкових тестувань у малих кількостях, ми зазвичай виготовляємо замінювані формовані полости, що зменшує вартість форм приблизно на 50%. Якщо будуть виявлені додаткові можливості заощаджень, ми надамо рекомендації для вашого розгляду.

   

2.Проектування 3D-малюнків  

 

微信截图_20250319155505.png.png Якщо немає доступного 3D-файлу, не хвилюйтеся. Поділіться своїми ідеями з нашим продажником, а наші інженери створять 3D-малюнки на основі ваших концепцій або зразків. Ці малюнки потім будуть надіслані вам для перегляду та підтвердження, що сприятиме прискоренню прогресу проекту та зменшенню потреби в зовнішніх дизайнерів.

   

3.Замовлення Підтвердження

Кожного разу, коли ми оновлюємо малюнки, ми надаємо клієнтам зворотній зв'язок до фінальних малюнків, після того як клієнти підтвердять, що проблем немає, вони роблять замовлення. Наша продажна команда доступна 24/7, щоб забезпечити своєчасне та ефективне спілкування, швидко вирішуючи будь-які питання та ефективно розвивати проект.

     

4.Звіт DFM  

 

DFM.png.png Ми створимо звіт DFM на основі фінального 3D малюнка і відправимо його вам для перегляду та підтвердження. Цей звіт надає інформацію про процеси виготовлення форм, включаючи місця розміщення роздільних ліній, типи та місця розташування кормильних ворот, місце розміщення викидних пинів тощо, мінімізуючи ризики інвестицій у форму.

        

5.Дизайн формового малюнка  

  

06dc3bf3930e055b959e11cf494874a.png.png Наші інженери створять 3D малюнок форми, використовуючи свої професійні знання та підтверджені дані DFM. Малюнки форм є ключовими в робочому потоці обробки форм, детально описуючи всі компоненти форми та керуючи процесом виготовлення.  

      

6.Придбання формової сталі та комплектуючих  

Після затвердження розrobки форми, ми закупимо сталь для форм та комплектуючі за специфікаціями розробки для підготовки до обробки форми.

     

7.Обробка форми  

 

数控车床.png

Фрезерні станки та токарні станки

Після отримання сталей ми виконуємо грубу обробку за допомогою фрезерних станків та токарних станків. Наступні кроки включають грубу розкрійну точну обробку, свердління, розширення отворів, шлифування та нанесення різьби.

EDM.png

EDM обробка

Станки EDM впорюються з складними деталями, формами та твердими матеріалами, забезпечуючи високоякісне наповнення поверхні.

CNC 设备.png

Обробка CNC

Станки ЧПУ відмінно володіють точним розпиленням, свердлінням, фрезеруванням, гравіруванням та інструментами для складних профілів частин форми.

抛光.png

Шлифування та полірування

Ці процеси забезпечують гладкі поверхні, точні розміри та покращену якість поверхні форми.

测试 (1).png

Сукупність та тестування

Під час збірки та тестування ми забезпечуємо точне вирівнювання, функціональну верифікацію та точність компонентів форми перед фінальним виробництвом.

质量控制.png

Перевірка якості   

Перевірки якості охоплюють розмірну точність, якість поверхні та функціональність для забезпечення відповідності специфікаціям дизайну.

        

8.Надсилання зразка форми  

Після тестування форми ми спочатку перевіряємо та оцінюємо внутрішні зразки. Будь-які виправні проблеми виправляються негайно, щоб економити час на перевезення. Потім ми надсилаємо вам зразок форми безкоштовно для фізичної перевірки, тестування розмірів та верифікації збірки. На основі вашої повідомлення ми вдосконалюємо форму, щоб уникнути проблем під час серійного виробництва.

     

9. Серійне виробництво ін'єкційним методом  

   

图片1.png.png Після того, як зразки форми будуть затверджені, ми готуємося до масового виробництва. Маючи 21 інжекторну машину різних розмірів та повністю автоматичні роботизовані руки, ми забезпечуємо високу ефективність виробництва та стабільну якість продукції. Контроль якості включає перевірки під час процесу та вибіркові перевірки після виробництва, що уникатиме проблем, виявлених після доставки.

    

10. Послуга 'Все в одному місці'  

   

assembly.jpg.png Якщо проект передбачає друкування, особливу упаковку або збірку, ми пропонуємо послуги 'все в одному місці', щоб спростити процес та заекономити час обертання.

     

11. Доставка товару  

 

1.jpg (4).png Наш відділ логістики пропонує конкурентоспроможні каналі та ціни. Враховуючи адресу доставки, кількість коробок, вагу та об'єм, ми пропонуємо відповідні варіанти перевезення для вашого розгляду. Зазвичай ми працюємо на умовах DDP, забезпечуючи оплату митних пошлин, розмитування та інші процедури, тому вам потрібно лише чекати доставку Головна сторінка і не потрібно платити жодні податки тощо.

 

Отримайте безкоштовну пропозицію

Електронна пошта: [email protected]
Наш представник зв'яжеться з вами найближчим часом.
Email
Ім'я
Телефон
Повідомлення
0/1000