Xəbərlər

İnheksiya Formalaşdırma vs 3D Print: Hansını Seçmək Gereklidir?

Bu məqalə, İnjeksiya Modelleməsi və 3D Çap arasından seçim edərkən nəzərə almalıyınız olan bütün faktorları, dizaynın mürəkkəbliyindən səth bitməsinə qədər, ümumiləşdirir.

İnjeksiya modelleməsi və 3D çap plastik hissələrin istehsalında ən çox istifadə olunan iki texnologiyadır. Bu məqalə, hər iki texnologiyadan müvafiq bir nəzərdən bəhs edir və proyektiniz üçün ən yaxşı texnologiyayı seçmək üçün nəzərə alınmalıdır kiçik bir siyahı verir.

3D Çap və İnjeksiya Modelleməsi arasında Fərq Nədir?

3D Çap

3D çap əlavə istehsaldır, bu da ilk material tabaka ilə inşa edildiyi anlamına gəlir. 3D çap, virtual kompüter dizaynını oxuyub, material filistləri və tozlar istifadə edərək onu həqiqi hissəyə çevirməklə üç ölçülü obyektlər yaradır.

Injeksiya formalaşdırma

İnjeksiya formalaşması formlardan istifadə edir. İlk olaraq, nihai obyektin hazırlanacağı eriyik materiala qarşı güvəndirici maddədən (məsələn, aluminiya, instrument çeliyi) obyektin tərsi maşın ilə çıxarılır. Sonra, eriyik build materialı formaya doldurulur. Material forma içində soğuduktan sonra, hissə hazır olur.

FDM proses animasiyası

İnjeksiya formalaşma prosesi animasiyası

Necə Seçim Edilsin: İnjeksiya Formalaşma və ya 3D Print?

İnjeksiya formalaşması və ya 3D printinq üçün produksiyada seçimi apararkən, burada əsaslı şəkildə nəzərə alınmalıdır.

Partiya ölçüsü

Tələb olunan hissələrin sayı proses seçilməsində əsas faktorlardan biridir. İnjeksiya formalaşdırma yüksək həcmli istehsal seriyalarında (1000+ hissə) effektivliyi ilə tanınır. Az həcmli istehsalda (10-dan az), 3D printinq daha uyğun və ucuzdur. FDM və ya SLS kimi sadə 3D printinq prosessləri ABS, PC, Nylon kimi ucuz plastiklərlə istifadə edilərkən, birləşmiş hissələr və ya kiçik miqdarlar (eyni və ya fərqli) üçün 3D printinq şübhəsiz seçilmiş variantdır. MJF də orta miqdarlı ürəklər (10-1000) üçün başqa bir uyğun variantdır və çox yayılmışdır.

Nəticə: İnjeksiya formalaşması ciddi miqdarlı produksiya üçün mükəmməl variantdır, lakin kiçik partiyalar üçün 3D printinq ilə gəlməlisiniz.

Dizaynın mürəkkəbliyi

Enjeksiya formalaşdırma prosesi tələb olunan hissə dizaynına əsaslanaraq (hissə ilə qarşılıqlı) formun inşa edilməsini tələb edir. Enjeksiya formalaşdırma üçün CAD modeli dizayn etmək asandır, çünki burada bir çox nümayişlər var. Məsələn, düzbucaqlı bucaqlar hissə dizaynında formasından çıxarmağa çətinlik yaradır və həmçinin hassas sahələrə ən yüksək səviyyədə diqqət yetirilməlidir. Oysa, mürəkkəb dizaynlara nail olmaq 3D printinqin uzun adımı olduğu yerdir. Dizaynın necə mürəkkəb olması bilsə də, 3D printinq minimum çab ilə bunu mümkünsüz edir.

Nəticə: Dizaynınızın injeksiya formalaşdırması ilə istehsal edilə biləcəyini yoxlayın, əgər edilə bilmirsə – düzəltməli, əks halda 3D printinq ilə davam edin.

Hazırlaşma Vaxtı

İnjeksiya formalaşdırması, dizaynın təhlili və ona uyğun mükəmməl formun hazırlanması ilə bağlı olaraq daha uzun vaxt tələb edir (10-20 gün). 3D printinq üçün vəziyyət dəyişdirici vaxtlar injeksiya formalaşdırmasına nisbətən çox azdadır. Xometry-də 3D printinq sifarişiniz 3 gün ərzində çatdırılabilir.

Nəticə: Əgər hissəni həmən lazımsa, 3D printinq ilə gedin.

Xüsusilaşdırma

Enjeksiya formalaşdırma üçün forma hazırlanırsa, onu dəyişdirmək pul və vaxt alır. Hissələrin xüsusilaşdırılması və mövcud dizaynda dəyişikliklərə gəlməkdə enjeksiya formalaşdırması təklif edilmir. Formadan aldığınız nəticə son hissədir və onu dəyişdirmək çox mürəkkəbdir. Tərəfindən, 3D printinq xüsusilaşdırma üçün çoxlu imkan təqdim edir və bu, dəyişdirilmiş və ya xüsusilaşdırılmış CAD faylına ehtiyac duyur. Beləliklə, bu prototiplər və sinifləndirilmə hissələri üçün yaxşıdır.

Nəticə: 3D printinq prototip yaradılması və pieləşdirmə üçün təklif edilir.

Materialın güclü olması

İnjeksiya modelleməsi vasitəsiylə istehsal edilən hissələr, ümumi şəkildə qüvvət verir, çünki orada fisurelar və ya zəif nöqtələr yoxdur. Əksinə, 3D printinqdə hissə tabaka-tabaka hazırlanır, bu da onun ümumi güclünü təsirləyir. 3D printinq zamanı imalat zamanı görünsən sirtliqlər və struktur xətləri plastik injeksiya modelleməsində tipik olaraq baş vermir.

Nəticə: Əgər materialın güclü olması öncəlikdirsə, injeksiya formalaşdırma ilə gedin.

Səth bitirişi

Əgər 3D printinqin tabakaları kiçik və bir-birinə yaxındırsa da, hələ də görünsən dir. Bu, neçinə olarsa tabaka detalları nə qədər细化 olsun, bitmiş obyektlərdə sirtli səth yaradır. Bu, əgər maşın hissələri kimi digər obyektlərə toxunan obyektləri istehsal etmək istəyirsəniz, problem yaradır. Belə hallarda, əlavə addımlar olan sonrakı işləmə üçün lazımdır.

Əksinə, enjeksiya formalaşdırma prosesində material tek qat qat edilir və səth nisbətən düzdür və slipdir. Bundan əlavə, enjeksiya formalaşdırılmış hissələr effektiv şəkildə sonradan işlənə bilər.

Nəticə: Yaxşı səth qarşılıq verilməsini nəzərə alsaq, enjeksiya formalaşdırması tərcih edilir.

Enjeksiya Formalaşdırma SPI Sonlandırılması

Materialın itirilməsi

Injeksiya formalaşdırması materialı formaya uyğun olaraq doldurduğu üçün, hər dizayn üçün tam olaraq lazım olan miqdarı istifadə edir. Bu da onu atırmal haqqında endirilmədən nesnələri massiv şəkildə istehsal etmək üçün çox effektiv bir yol edir. Tərəfdən bir neçə 3D printinq texnologiyaları dəstək strukturlarını inşa etməkdə material kaybı yaşayır və əgər material tozu yenidən istifadə edilə bilərsə də, material xüsusiyyətlərinin dəyişmədiyi halda bu yalnız bir neçə dəfə mümkündür.

Nəticə: 3D printinq dəstək strukturaları kimi az mədaxilənən itirilmələr yaradır, faylalı printləri post-produsyon zamanı silmək lazımdır, lakin bu, bir vahid və ya kiçik partiyalar üçün çox vacib deyil, əks halda böyük partiyalar üçün itirilmə əhəmiyyətli olur. Deməli, əgər böyük miqdarlı partiya istəyirsizsə, enjeksiya formalaşdırması ilə gəlmək daha yaxşıdır, çünki burada materialın itirilməsi yoxdur.

Xülasə

Ümumiyyətlə, 3D printinq injeksiya formalaşdırmağı əvəz edə biləcəyi və bütün sahələrdə fərdi qalib ola biləcəyi barədə istehsal dünyasında ümumiliklə dairəvi fikir var. Bu iki texnologiyada öz müəyyən üstünlükləri və eksiklikləri var. Biz Xometry-da injeksiya formalaşdırmaq və 3D printinq xidmətlərini təklif edirik və sizinizi dəstəkmək üçün tayin edilmiş komandalarla işləyirik. Dizaynları yükləyin