Sprøjtestøbning vs 3d-udskrivning: hvilken skal man vælge?
Denne artikel opsummerer alle de faktorer, der skal tages i betragtning, når du vælger mellem sprøjtestøbning og 3d-print, fra designkompleksitet til overfladefinish.
Sprøjtestøbning og 3d print er de to mest udbredte produktionsteknologier til produktion af plastdele. denne artikel giver et kort overblik og sammenligning af begge teknologier og oplister flere faktorer, der skal overvejes for at vælge den bedste teknologi til dit projekt.
Hvad er forskellen mellem 3d-print og sprøjtestøbning?
3D print
3D-print er additiv fremstilling, hvilket betyder, at det oprindelige materiale bygges lag for lag. 3D-print skaber tredimensionelle objekter fra læsning af et virtuelt computerdesign og reproducerer det til en håndgribelig del ved at bruge materialefilamenter eller pulvere.
Injskionsformning
Sprøjtestøbning gør brug af forme. først bearbejdes en genstands inverse af et materiale (f.eks. aluminium, værktøjsstål), der er sikkert at håndtere det smeltede byggemateriale (det materiale, den færdige genstand er lavet af). derefter hældes det smeltede byggemateriale i formen. når materialet er afkølet i formen, er delen klar.
Fdm proces animation
Animation af sprøjtestøbningsproces
Hvordan vælger man: sprøjtestøbning eller 3d-print?
Når det kommer til valget af enten sprøjtestøbning eller 3d-print til produktion, er her de vigtigste faktorer, der skal overvejes.
Batch størrelse
Antallet af nødvendige dele er en vigtig faktor for at afgøre processen. Sprøjtestøbeformning er kendt for sin effektivitet i produktionsrunder med store mængder (1000+ dele pr. run). For små mængder (under 10) er 3D-print mere hensigtsmæssig og billigere. For enkle 3D-printingprocesser som FDM eller SLS, der anvendes med overkommelige plaststoffer som ABS, PC, Nylon, enkeltdele eller små mængder (identiske og ikke-identiske), er 3D-printing utvivlsomt den bedste mulighed. MJF er også en anden levedygtig mulighed for mellemstore mængder (10-1000) og er meget almindelig.
Konklusion: Sprøjtestøbning er en perfekt mulighed for bulkproduktion, hvorimod, for små partier af enheder, gå med 3D-print.
Kompleksitet i udformningen
En sprøjtestøbningsproces kræver, at der bygges en form (omvendt i forhold til delen) i overensstemmelse med det påkrævede deldesign. at designe en cad-model til sprøjtestøbning er ikke let, da der er mange overvejelser. for eksempel gør rette vinkler i komponentdesignet det svært at fjerne fra formen, og også sarte områder skal behandles med største omhu. hvorimod opnåelse af komplekse designs er, hvor 3d-print udmærker sig. uanset hvor komplekst designet er, gør 3d-print det muligt med minimal indsats.
Konklusion: Kontroller, om dit design kan fremstilles med injektionsstøbning, hvis ikke det bør justeres, ellers gå med 3D-printing.
Ekspeditionstid
Sprøjtestøvning kræver længere omsætningstider, da det indebærer analyse af designet og opbygning af den perfekte form i henhold til designet (10-20 dage). 3D-printing har meget kortere omslagstider end sprøjtestøvning. Du kan få din 3D-print bestilling leveret på Xometry på så hurtigt som 3 dage.
Konklusion: Hvis du har brug for den del med det samme, så gå til 3D-printing.
TILPASNING
Når først formen er bygget til sprøjtestøbning, indebærer det mange penge og tid at ændre re-designet af den. når man kommer til tilpasning af dele eller ændringer til det eksisterende design, anbefales sprøjtestøbning ikke. hvad end du får fra formen er den sidste del, og det er meget komplekst at ændre det. på den anden side byder 3d-printning på mange muligheder for tilpasning, og alt det kræver er en modificeret eller tilpasset cad-fil. derfor er den god til prototyper, prøvestykker.
Konklusion: 3D-print anbefales til prototyping og tilpasning.
Materialestyrke
Dele fremstillet gennem sprøjtestøbning består af et enkelt hældt lag, som tilføjer styrke til formen, fordi der ikke er sprækker eller svaghedspunkter. hvorimod i 3d-print, er delen lavet lag for lag, hvilket påvirker dens samlede styrke. 3D-print kan skabe synlige kamme og strukturelle fejl under fremstilling, som typisk ikke forekommer med plastsprøjtestøbning.
Konklusion: Hvis styrken er en prioritet, kan man vælge sprøjtestøvning.
Overfladeafslutning
Selvom 3d-prints lag er små og tæt på hinanden, er de stadig mærkbare. dette skaber en rillet overflade på færdige genstande, uanset hvor fine lagdetaljerne er. dette giver et problem, hvis du ønsker at fremstille genstande, der vil gnide mod andre genstande, såsom maskindele, der er i kontakt og bevæger sig. i sådanne tilfælde kræves efterbehandling til udjævning, og det er et ekstra trin.
Til sammenligning er der ved sprøjtestøbning ingen ballade om kamme og lag, da materialet hældes i et enkelt lag og næsten har en ensartet og glat overfladefinish. derudover kan sprøjtestøbte dele effektivt efterbehandles.
Konklusion: Sprøjtestøbning foretrækkes i forhold til en god overfladefinish.
Sprøjtestøbning spi finish
Materialespild
Da man ved injektionsstøbning hælder så meget materiale som der passer i formen, bruger man præcis den mængde der er nødvendig for hvert enkelt design. Det gør det til en meget effektiv måde at masseproducere genstande på uden at bekymre sig om affald. På den anden side mister nogle 3D-printteknologier nogle materialer i forbindelse med byggeriet af støttestrukturerne, og selv om materialet pulver kan genbruges, kan det kun gøres et par gange uden at materielle egenskaber ændres.
Konklusion: 3D-print producerer lidt affald som støttestrukturer, fejlbehæftede udskrifter, der skal fjernes under efterproduktion, men når det bruges til at producere en enkelt enhed eller en lille batch, er spildet ikke så vigtigt, hvorimod spildet for store partier er væsentlig. Derfor, hvis du vil have et stort parti, er det godt at gå med sprøjtestøbning, da der ikke er noget materialespild.
Resumé
|
Der er en generel misforståelse i fremstillingsverdenen, at 3d-print kan erstatte sprøjtestøbning og være en selvstændig vinder i alle aspekter. begge disse teknologier har deres eget sæt af fordele og ulemper. vi hos xometry tilbyder både sprøjtestøbning og 3d-printtjenester med dedikerede teams, der arbejder for at støtte dig. upload dine designs