इंजेक्शन मॉल्डिंग बनाम 3D प्रिंटिंग: किसका चयन करें?
इस लेख में इंजेक्शन मोल्डिंग और 3D प्रिंटिंग के बीच चुनाव करते समय ध्यान रखने योग्य सभी कारकों का सारांश दिया गया है, डिज़ाइन की जटिलता से सतह की फिनिश तक।
इंजेक्शन मोल्डिंग और 3D प्रिंटिंग प्लास्टिक भागों के उत्पादन के लिए दो सबसे अधिक उपयोग की जाने वाली विनिर्माण प्रौद्योगिकियाँ हैं। यह लेख दोनों प्रौद्योगिकियों का संक्षिप्त सार और तुलना देता है और अपने परियोजना के लिए सबसे अच्छी प्रौद्योगिकी चुनने के लिए ध्यान रखने योग्य कई कारकों की सूची प्रदान करता है।
3D प्रिंटिंग और इंजेक्शन मोल्डिंग में क्या अंतर है?
3डी प्रिंटिंग
3D प्रिंटिंग एडिटिव मैन्युफैक्चरिंग है, जिसका मतलब है कि शुरुआती सामग्री परत-परत बनाई जाती है। 3D प्रिंटिंग एक आभासी कंप्यूटर डिज़ाइन को पढ़कर तीन-आयामी ऑब्जेक्ट बनाती है और सामग्री के फिलामेंट्स या पाउडर का उपयोग करके इसे एक स्पर्श्य भाग में पुन: निर्मित करती है।
इंजेक्शन मोल्डिंग
इंजेक्शन मोल्डिंग मोल्ड का उपयोग करती है। पहले, किसी वस्तु का विपरीत (inverse) एक सामग्री (जैसे एल्यूमिनियम, टूल स्टील) से मशीन किया जाता है जो मोल्टन बिल्ड सामग्री (finished object को बनाने वाली सामग्री) को संभालने के लिए सुरक्षित है। फिर, मोल्टन बिल्ड सामग्री को मोल्ड में डाला जाता है। जब सामग्री मोल्ड में ठंडी हो जाती है, तो भाग तैयार हो जाता है।
FDM प्रक्रिया एनिमेशन
इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया एनिमेशन
चुनाव कैसे करें: इंजेक्शन मोल्डिंग या 3D प्रिंटिंग?
जब इंजेक्शन मोल्डिंग या 3D प्रिंटिंग के लिए उत्पादन का चयन किया जाता है, तो ये प्रमुख कारक हैं जिन्हें ध्यान में रखना चाहिए।
बैच का आकार
आवश्यक भागों की संख्या प्रक्रिया तय करने में एक प्रमुख कारक है। इंजेक्शन मोल्डिंग उच्च मात्रा के उत्पादन रन (1000+ भाग प्रति रन) में अपनी प्रभावशीलता के लिए जानी जाती है। कम मात्रा (10 से कम) के लिए, 3डी प्रिंटिंग अधिक उपयुक्त और सस्ती है। सरल 3डी प्रिंटिंग प्रक्रियाओं जैसे FDM या SLS का उपयोग सस्ती प्लास्टिक जैसे ABS, PC, Nylon के साथ किया जाता है, एकल भागों या छोटी मात्रा (समान और असमान), 3डी प्रिंटिंग निश्चित रूप से जाने का विकल्प है। MJF भी मध्यम मात्रा (10-1000) के लिए एक और व्यवहार्य विकल्प है और यह बहुत सामान्य है।
निष्कर्ष: इंजेक्शन मोल्डिंग बड़े पैमाने पर उत्पादन के लिए एक आदर्श विकल्प है, जबकि छोटे बैच के लिए 3D प्रिंटिंग का चयन करें।
डिजाइन जटिलता
इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया को आवश्यक है कि वह डिजाइन के अनुसार (भाग के विपरीत) एक मोल्ड बनाया जाए। इंजेक्शन मोल्डिंग के लिए CAD मॉडल डिज़ाइन करना आसान नहीं है, क्योंकि इसमें कई बातों पर ध्यान देना होता है। उदाहरण के लिए, भाग के डिजाइन में सही कोणों का उपयोग मोल्ड से निकालने में कठिनाई पैदा करता है और सूक्ष्म क्षेत्रों को अधिकाधिक सावधानी से संबोधित करना पड़ता है। जबकि, जटिल डिजाइन प्राप्त करने में 3D प्रिंटिंग में अद्भुत क्षमता होती है। चाहे डिजाइन कितना भी जटिल हो, 3D प्रिंटिंग न्यूनतम परिश्रम से इसे संभव बनाती है।
निष्कर्ष: जांचें कि क्या आपका डिज़ाइन इंजेक्शन मोल्डिंग के साथ निर्माण योग्य है, यदि नहीं - इसे समायोजित किया जाना चाहिए, अन्यथा 3डी प्रिंटिंग के साथ जाएं।
टर्नअराउंड टाइम
इंजेक्शन मोल्डिंग में लंबे टर्नअराउंड समय की आवश्यकता होती है क्योंकि इसमें डिज़ाइन का विश्लेषण और डिज़ाइन के अनुसार सही मोल्ड का निर्माण शामिल होता है (10-20 दिन)। 3डी प्रिंटिंग के लिए टर्नअराउंड समय इंजेक्शन मोल्डिंग की तुलना में बहुत कम है। आप Xometry पर अपना 3डी प्रिंटिंग ऑर्डर केवल 3 दिनों में प्राप्त कर सकते हैं।
निष्कर्ष: यदि आपको भाग तुरंत चाहिए, तो 3डी प्रिंटिंग का उपयोग करें।
अनुकूलन
जब मोल्ड इंजेक्शन मोल्डिंग के लिए तैयार होता है, तो इसे बदलने या पुनर्डिजाइन करने में बहुत पैसा और समय लगता है। जब पार्ट की सक्स्टमाइज़ेशन या मौजूदा डिजाइन में संशोधन की बात आती है, तो इंजेक्शन मोल्डिंग को सुझाया नहीं जाता है। जो भी मोल्ड से मिलता है, वह अंतिम हिस्सा है और इसे बदलना बहुत मुश्किल है। दूसरी ओर, 3D प्रिंटिंग में सक्स्टमाइज़ेशन के लिए बहुत अधिक संभावनाएं होती हैं और इसके लिए केवल एक संशोधित या सक्स्टमाइज़ किया गया CAD फाइल चाहिए। इसलिए, यह प्रोटोटाइप्स और परीक्षण टुकड़ों के लिए अच्छा है।
निष्कर्ष: प्रोटोटाइपिंग और अनुकूलन के लिए 3डी प्रिंटिंग की सिफारिश की जाती है।
माटेरियल की ताकत
इंजेक्शन मोल्डिंग के माध्यम से बनाए गए हिस्से में एकल पURED परत होती है, जो आकार को मजबूती देती है क्योंकि इसमें कोई फिसूर या कमजोरी के बिंदु नहीं होते हैं। जबकि 3D प्रिंटिंग में, पार्ट को परत-परत बनाया जाता है, जो इसकी कुल मजबूती पर प्रभाव डालता है। 3D प्रिंटिंग के दौरान निर्माण में दिखने वाले घुमावदार झटके और संरचनात्मक दोष आमतौर पर प्लास्टिक इंजेक्शन मोल्डिंग में नहीं होते हैं।
निष्कर्ष: यदि सामग्री की ताकत प्राथमिकता है, तो इंजेक्शन मोल्डिंग का उपयोग करें।
सतह फिनिश
हालांकि 3D प्रिंटिंग के लेयर छोटे और एक दूसरे से करीब होते हैं, फिर भी वे स्पष्ट रूप से दिखाई देते हैं। चाहे लेयर का विवरण कितना ही बेहतर हो, पूरे ऑब्जेक्ट पर एक झुरझुरी सतह बनती है। यदि आप ऐसे ऑब्जेक्ट बनाना चाहते हैं जो अन्य ऑब्जेक्टों के साथ घसेंगे, जैसे मशीन के भाग जो संपर्क में होकर चलते हैं, तो यह एक समस्या पड़ती है। ऐसी स्थितियों में सूचना-प्रसंस्करण के लिए चिकनाई के लिए एक अतिरिक्त कदम उठाना पड़ता है।
तुलनात्मक रूप से, इंजेक्शन मोल्डिंग में झुरझुरी और लेयरों की कोई चिंता नहीं होती है क्योंकि सामग्री को एक लेयर में ढाला जाता है और लगभग एकसमान और चिकनी सतह प्राप्त होती है। इसके अलावा, इंजेक्शन मोल्ड किए गए भागों को प्रभावी रूप से पोस्ट-प्रसंस्करण किया जा सकता है।
निष्कर्ष: एक अच्छी सतह वर्णिश के संदर्भ में इंजेक्शन मोल्डिंग को प्राथमिकता दी जाती है।
इंजेक्शन मोल्डिंग SPI फिनिश
सामग्री का व्यर्थ
चूंकि इंजेक्शन मोल्डिंग सामग्री को मोल्ड में जितना संभव हो उतना डालती है, यह प्रत्येक डिज़ाइन के लिए आवश्यक मात्रा का ठीक से उपयोग करती है। यह वस्तुओं को बिना अपशिष्ट की चिंता किए बड़े पैमाने पर उत्पादन करने का एक बहुत प्रभावी तरीका बनाता है। दूसरी ओर, कुछ 3डी प्रिंटिंग तकनीकें समर्थन संरचनाओं का निर्माण करते समय कुछ सामग्री खो देती हैं और हालांकि सामग्री पाउडर को पुन: उपयोग किया जा सकता है, इसे केवल कुछ बार किया जा सकता है बिना सामग्री के गुणों में बदलाव के।
निष्कर्ष: 3D प्रिंटिंग करने से थोड़ा ही अपशिष्ट बनता है, जैसे समर्थन संरचनाएँ, विफल प्रिंट जिन्हें पोस्ट-प्रोडक्शन के दौरान हटाया जाता है, लेकिन जब इसे एक इकाई या छोटे बैच को उत्पादित करने के लिए इस्तेमाल किया जाता है, तो अपशिष्ट का महत्व नहीं होता, जबकि बड़े बैच के लिए अपशिष्ट महत्वपूर्ण होता है। इसलिए, अगर आपको बड़ा बैच चाहिए, तो इंजेक्शन मोल्डिंग का चयन करना अच्छा होगा क्योंकि वहाँ कोई सामग्री का अपशिष्ट नहीं होता है।
सारांश
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विनिर्माण विश्व में 3D प्रिंटिंग का इंजेक्शन मोल्डिंग को प्रतिस्थापित कर सकता है और हर पहलू में एकल जीतदार बन सकता है, यह सामान्य गलत धारणा है। इन दोनों प्रौद्योगिकियों के अपने अपने फायदे और नुकसान हैं। हम Xometry पर आपके समर्थन के लिए अलग-अलग टीमों के साथ इंजेक्शन मोल्डिंग और 3D प्रिंटिंग सेवाएं प्रदान करते हैं। अपने डिज़ाइन अपलोड करें