Naujienos

Injekcinis formavimas arba 3D spausdinimas: ką pasirinkti?

Šiame straipsnyje apžvalginami visi veiksniai, kuriuos reikia įvertinti renkantis tarp iniekcinių formavimų ir 3D spaudos, nuo dizaino sudėtingumo iki paviršiaus išdėstymo.

Injekcinis formavimas ir 3D spaudo technologijos yra dvi plačiausiai naudojamos plastikinių detalų gamybai. Šiame straipsnyje pateikiama trumpa abių technologijų apžvalga ir palyginimas, taip pat nurodomi keli veiksniai, kuriuos reikia įvertinti, norint pasirinkti geriausią technologiją jūsų projektui.

Kokia skirtumas tarp 3D spaudo ir injekcinio formavimo?

3D spausdinimas

3D spaudo technologija yra adityvinė gamyba, tai reiškia, kad pradinis medžiaga sukuriamas sluoksnis po sluoksnio. 3D spaudo procesas sukuria trimačius objektus, nuskaitant virtualų kompiuterio dizainą ir atkurti jį fizinę dalimi naudojant medžiagų gijas ar poras.

Injekcinis formavimas

Injekcinis formavimas naudoja formus. Pirmiausia, iš medžiagos (pvz., aliuminio, gaminimo teršto) išformuojamas objekto atvirkštinis vaizdas, kuris yra saugus skysto gaminių medžiagos (medžiagos, iš kurios bus pagamintas galutinis objektas) apdorojimui. Tada šiltoji gaminių medžiaga išlieka į formą. Kai medžiaga užsistojo formoje, dalis yra paruošta.

FDM proceso animacija

Injekcinio formavimo proceso animacija

Kaip pasirinkti: injekcinį formavimą ar 3D spaudimą?

Kai kalba apie injekcinio formavimo arba 3D spaudimo pasirinkimą gamybai, čia yra pagrindiniai veiksniai, kuriuos reikia įvertinti.

Partijos dydis

Reikiamų dalių skaičius yra pagrindinis veiksnys, nusprendžiant apie procesą. Injekcinis formavimas žinomas savo efektyvumu didelėse gamybos serijose (daugiau nei 1000+ dalių per seriją). Mažoms serijoms (mažiau nei 10), 3D spausdinimas yra tinkamesnis ir pigesnis. Paprastiems 3D spausdinimo procesams, tokiais kaip FDM arba SLS, naudojamais su pigiomis plastikos rūšimis, pvz., ABS, PC, Nylonas, vienoms dalioms ar mažoms kiekio grupėms (identiškoms ir neidentiškom), 3D spausdinimas be abejonės yra geriausias pasirinkimas. MJF taip pat yra kitas geras pasirinkimas vidutiniams kiekiams (nuo 10 iki 1000) ir labai paplitęs.

Išvada: Injekcinis formavimas yra puikus pasirinkimas masinėje gamyboje, o mažoms serijoms verta pasirinkti 3D spausdinimą.

Dizaino sudėtingumas

Injekcinio formavimo procesas reikalauja sukurti formą (atvirkštinę daliui) pagal reikiamą dalies dizainą. Injekciniam formavimui skirtų CAD modelių kūrimas nėra lengvas, nes yra daug aspektų, kurie turi būti įvertinti. Pavyzdžiui, statusios kampai dizaine padaro sunkiau ištraukti detalę iš formas, o jautrius vietės turi būti apdorotos su didžiausiu susirūpinimu. Tai, kur 3D spaudimas viršija – sudėtingų dizainų realizavimas. Nepaisant to, kiek sudėtingas yra dizainas, 3D spaudimas leidžia jį įgyvendinti su mažiausiu pastangomis.

Išvada: Patikrinkite, ar jūsų dizainas gali būti pagamintas naudojant injekcinį formavimą, jei ne – jis turėtų būti pritaikytas, kitu atveju pasirinkite 3D spaudimą.

Atlikimo laikas

Injekcinis formavimas reikalauja ilgesnių atlikimo laikų, nes jis apima dizaino analizę ir tinkamos formas pagamindamumą pagal dizainą (10-20 dienas). 3D spaudimo atlikimo laikai yra labai trumpesni palyginti su injekciniu formavimu. Jūs galite gauti savo 3D spaudimo užsakymą Xometry per 3 dienas.

Išvada: Jeigu jums reikia dalies nedelsiant, pasirinkite 3D spaudimą.

Pritaikymas

Kartu su formos sukūrimu cirtinio formavimo metodu, pakeisti ar pervadinti ją yra labai brangiai ir užtrunka daug laiko. Keliaudami link dalių pritaikymo ar esamo dizaino koregavimo, cirtinio formavimas nėra rekomenduojamas. Viskas, ką gautumėte iš formos, yra galutinė dalis, o modifikuoti ją yra labai sudėtinga. Kitu pusė, 3D spaudimas siūlo daug galimybių pritaikymui, o viską, ką reikia, yra modifikuotas ar pritaikytas CAD failas. Taigi, tai puikus variantas prototipams ir testavimo elementams.

Išvada: 3D spaudimas rekomenduojamas prototipų kūrimui ir pritaikymui.

Medžiagos stipris

Detales, pagamintos iniekciniu formavimu, sudaro viena išlysta, kuria pridedamas stiprumas prie formos, nes nėra šiuo metu su spragos ar silpnybių taškais. Kitu atveju, 3D spaudant, dalis gaminama sluoksnis po sluoksnio, ką turia poveikį jos bendram stiprumui. 3D spausdinimas gali sukurti matomas smilčius ir konstrukcinias trūkumus per gamybos procesą, kurie paprastai neatsiranda plastmasės iniekciniame formavime.

Išvada: Jei medžiagos stipris yra prioritetinis, pasirinkite iniekcinią formavimą.

Virsmos išdėstymas

Nors 3D spausdintuvų sluoksniai yra maži ir arti vienas kitam, jie vis tiek pastebimi. Tai sukuria išlaidingą paviršių baigtose objektose, nepaisant to, kaip detales yra sluoksnio detalės. Tai kelia problemą, jei norite gaminti objektus, kurie bus trenkami su kitais objektais, pvz., jungiamosi ir judančios mašinos dalys. Tokiu atveju reikalingas po-gamybos apdirbimas, kad būtų sušluostytas paviršius, o tai yra papildomas žingsnis.

Palyginti su kitais metodais, strypčių ir sluoksnių atžvilgiu, injekcijos formavime nėra jokių problemų, nes medžiaga išleidžiama į vieną sluoksnį ir beveik visada turi tolygų ir glodų paviršiaus išdėstymą. Be to, injekcijos formavimu pagaminti elementai gali būti efektyviai apdoroti po gamybos.

Išvada: Injekcijos formavimas yra pranašus dėl geresnio paviršiaus išdėstymo.

Injekcijos formavimo SPI išdėstymai

Medžiagos atliekų kiekis

Kadangi injekcijos formavimas išleidžia medžiagą tiek, kiek ji tinka formai, tai naudoja tiesiog tiek, kiek reikia kiekvienam dizainui. Tai daro jį labai efektybiu masiniam objektų gaminti, neužsiplėsdami dėl atliekų. Kitu pusė, kai kurios 3D spaudos technologijos trunka tam tikrą medžiagą sukurdamos palaikymo konstrukcijas, ir nors medžiagos smėlis gali būti persinaudotas, tai galima daryti tik kelis kartus, kol nepakeičiasi medžiagos savybės.

Išvada: 3D spauda kelia mažai šiukšlių, pavyzdžiui, palaikymo struktūrų ar nesėkmingų spausdinių, kurie turi būti pašalinti po gamybos. Tačiau naudojant ją vienam arba mažam serijai, šiukšlių kiekis nėra tokios svarbos, o didelėse serijose šiukšlių kiekis yra esminis. Todėl, jei norite gauti didelę seriją, geriau pasirinkti iniekcinią formavimą, nes ten nėra medžiagos šiukšlių.

SANTRAUKA

Bendrovių gamybos pasaulyje yra plačiai ši plačiai skleista netikėjusianti mintis, kad 3D spaudimas gali pakeisti injekcinį formavimą ir kiekvieno aspekto atžvilgiu būti vienintelis laimėtojas. Abi technologijos turi savo privalumų ir trūkumų. Mes Xometry siūlome abi injekcinio formavimo ir 3D spaudimo paslaugas su skirtomais komandomis, dirbančiomis, kad jums padėtų. Įkelti savo dizainus