Berita

Penyuaian Logam vs Cetakan 3D: Yang Mana Harus Dipilih?

Artikel ini merangkumi semua faktor yang perlu dipertimbangkan ketika memilih antara Pengeboman Injeksi dan Cetakan 3D, dari kekompleksan reka bentuk hingga kelulusan permukaan.

Pengeboman injeksi dan cetakan 3D adalah dua teknologi pengeluaran yang paling meluas digunakan untuk pengeluaran bahagian plastik. Artikel ini memberikan gambaran ringkas dan perbandingan kedua-dua teknologi tersebut serta menyenaraikan beberapa faktor yang perlu dipertimbangkan untuk memilih teknologi terbaik untuk projek anda.

Apa Perbezaan di Antara Cetakan 3D dan Pengeboman Injeksi?

percetakan 3D

cetakan 3D adalah pembuatan tambahan, yang bermaksud bahan asal dibina lapisan demi lapisan. Cetakan 3D mencipta objek tiga dimensi daripada rekaan komputer maya dan mereproduksinya kepada bahagian fizikal dengan menggunakan filamen atau serbuk bahan.

Pembentukan Mold Injeksi

Penapisan injeksi menggunakan coran. Pertama, bentuk songsang suatu objek dikeluarkan daripada bahan (contohnya, aluminium, keluli alat) yang selamat untuk menangani bahan cecair panas (bahan yang objek selesai dibuat daripadanya). Kemudian, bahan cecair panas itu dituangkan ke dalam coran. Setelah bahan telah dingin dalam coran, bahagian tersebut siap.

Animasi proses FDM

Animasi proses penapisan injeksi

Bagaimana Memilih: Penapisan Injeksi atau Cetakan 3D?

Apabila datang kepada pemilihan sama ada penapisan injeksi atau pencetakan 3D untuk pengeluaran, inilah faktor utama yang perlu dipertimbangkan.

Saiz Batuan

Bilangan bahagian yang diperlukan adalah faktor utama dalam memutuskan proses. Pembentukan suntikan dikenali dengan keberkesanannya dalam pengeluaran bervolume tinggi (1000+ bahagian setiap pusingan). Untuk jumlah yang rendah (di bawah 10), percetakan 3D lebih sesuai dan lebih murah. Untuk proses percetakan 3D mudah seperti FDM atau SLS yang digunakan dengan plastik yang berpatutan seperti ABS, PC, Nylon, bahagian tunggal atau kuantiti kecil (sama dan tidak sama), percetakan 3D tidak diragukan lagi merupakan pilihan yang sesuai. MJF juga merupakan pilihan lain yang boleh dilaksanakan untuk kuantiti sederhana (10-1000) dan sangat biasa.

Kesimpulan: Penapisan injeksi adalah pilihan sempurna untuk pengeluaran secara besar-besaran manakala, untuk batuan unit kecil, gunakan pencetakan 3D.

Kerumitan Reka Bentuk

Proses pengebunan injeksyen memerlukan cetakan untuk dibina (songsangan kepada bahagian) mengikut rekabentuk bahagian yang diperlukan. Mereka bentuk model CAD untuk pengebunan injeksyen tidaklah mudah kerana terdapat banyak pertimbangan. Sebagai contoh, sudut tegak dalam rekabentuk bahagian membuatnya sukar untuk dikeluarkan daripada cetakan dan juga kawasan rapuh perlu ditangani dengan hati-hati sepenuhnya. Sebaliknya, mencapai rekabentuk kompleks adalah di mana pencetakan 3D cemerlang. Tidak kira betapa kompleks rekabentuk itu, pencetakan 3D menjadikannya mungkin dengan usaha minimum.

Kesimpulan: Periksa sama ada reka bentuk anda boleh dihasilkan dengan cetakan suntikan, jika tidak ia harus diselaraskan, jika tidak pergi dengan percetakan 3D.

Masa Pusingan

Pembentukan suntikan memerlukan masa pusingan yang lebih lama kerana ia melibatkan analisis reka bentuk dan pembinaan acuan sempurna mengikut reka bentuk (10-20 hari). Masa penyelesaian untuk percetakan 3D adalah sangat rendah berbanding dengan cetakan suntikan. Anda boleh mendapatkan pesanan cetak 3D anda di Xometry dihantar dalam masa 3 hari.

Kesimpulan: Jika anda memerlukan bahagian itu dengan segera, gunakan pencetakan 3D.

PENYESUAIAN

Setelah cetakan dibina untuk pengebangan injeksi, ia melibatkan banyak wang dan masa untuk mengubah reka bentuk semula. Apabila datang kepada penyesuaian bahagian atau modifikasi kepada rekabentuk sedia ada, pengebangan injeksi tidak disarankan. Apa yang anda dapat daripada cetakan adalah bahagian akhir dan sangat sukar untuk mengubahnya. Sebaliknya, pencetakan 3D menawarkan peluang besar untuk penyesuaian dan yang diperlukan hanyalah fail CAD yang dimodifikasi atau disesuaikan. Oleh itu, ia sesuai untuk prototaip dan cebisan ujian.

Kesimpulan: pencetakan 3D disyorkan untuk prototaip dan penyesuaian.

Kekuatan Bahan

Bahagian yang dihasilkan melalui pengebangan injeksi terdiri daripada satu lapisan tuangan tunggal, yang menambah kekuatan kepada bentuk kerana tiada ralau atau titik kelemahan. Manakala dalam pencetakan 3D, bahagian itu dibuat lapisan demi lapisan yang mempengaruhi kekuatannya secara keseluruhan. Pencetakan 3D boleh mencipta lekahan nampak dan kecacatan struktur semasa pengeluaran yang biasanya tidak berlaku dengan pengebangan plastik injeksi.

Kesimpulan: Jika kekuatan bahan adalah keutamaan, pergi dengan cetakan suntikan.

Siap permukaan

Walaupun lapisan pencetakan 3D kecil dan rapat, ia masih boleh diperhatikan. Ini mencipta permukaan bergelombang pada objek yang selesai, sama ada sebaik apa pun butiran lapisannya. Ini menyebabkan masalah jika anda ingin menghasilkan objek yang akan bergesekan dengan objek lain, seperti bahagian mesin yang bersentuhan dan bergerak. Dalam kes seperti itu, pemprosesan pasca diperlukan untuk membuatnya licin dan ini adalah langkah tambahan.

Sebaliknya, dalam pengeboman injeksi, tiada masalah tentang ridges dan lapisan kerana bahan dituangkan dalam satu lapisan dan hampir mempunyai kelulusan permukaan yang seragam dan licin. Selain itu, bahagian yang dibentuk melalui injeksi boleh diproses pasca secara efektif.

Kesimpulan: Pengeboman injeksi dipilih dari segi kelulusan permukaan yang baik.

Penamat SPI Pengeboman Injeksi

Pembaziran Bahan

Oleh kerana cetakan suntikan mencurahkan bahan sebanyak yang sesuai ke dalam acuan, ia menggunakan jumlah yang tepat untuk setiap reka bentuk. Itu menjadikannya cara yang sangat cekap untuk menghasilkan objek secara besar-besaran tanpa perlu risau tentang sisa. Sebaliknya, beberapa teknologi percetakan 3D kehilangan beberapa bahan dalam membina struktur sokongan dan walaupun serbuk bahan boleh digunakan semula, ia hanya boleh dilakukan beberapa kali tanpa sifat bahan berubah.

Kesimpulan: pencetakan 3D menghasilkan sedikit sisa seperti struktur sokongan, cetakan yang gagal yang perlu dibuang semasa pengeluaran pasca-cetakan, tetapi apabila menggunakan ia untuk menghasilkan satu unit tunggal atau dalam jumlah kecil, pembaziran tidak terlalu penting, manakala untuk penerbitan dalam jumlah besar, pembaziran adalah signifikan. Oleh itu, jika anda mahu mempunyai penerbitan dalam jumlah besar, adalah baik untuk menggunakan pengeboman injeksi kerana tiada pembaziran bahan.

Ringkasan

Terdapat salah faham umum di kalangan dunia pengeluaran bahawa pencetakan 3D boleh menggantikan pengebapan injek dan menjadi pemenang tunggal dalam setiap aspek. Kedua-dua teknologi ini mempunyai kelebihan dan kekurangan masing-masing. Kami di Xometry menawarkan perkhidmatan pengebapan injek dan pencetakan 3D dengan pasukan yang dikhususkan untuk menyokong anda. Muat naik reka bentuk anda.