Haberler

Enjeksiyon kalıplama mı 3D baskı mı: hangisini seçmeli?

Bu makale, enjeksiyon kalıplama ile 3 boyutlu baskı arasında seçim yaparken tasarım karmaşıklığından yüzey kalitesine kadar dikkate alınması gereken tüm faktörleri özetlemektedir.

Enjeksiyon kalıplama ve 3D baskı, plastik parçaların üretiminde en yaygın kullanılan iki üretim teknolojisidir. Bu makale, her iki teknolojiye ilişkin kısa bir genel bakış ve karşılaştırma sunar ve projeniz için en iyi teknolojiyi seçmek için dikkate alınması gereken çeşitli faktörleri listeler.

3d baskı ile enjeksiyon kalıplama arasındaki fark nedir?

3D baskı

3D baskı, eklemeli üretimdir; yani ilk malzeme katman katman üretilir. 3D baskı, sanal bir bilgisayar tasarımını okuyarak üç boyutlu nesneler oluşturur ve bunu malzeme filamentleri veya tozları kullanarak elle tutulur bir parçaya dönüştürür.

Enjeksiyon moling

Enjeksiyon kalıplama kalıpları kullanır. İlk olarak, bir nesnenin tersi, erimiş yapı malzemesini (bitmiş nesnenin yapıldığı malzeme) işlemek için güvenli olan bir malzemeden (örneğin alüminyum, takım çeliği) işlenir. Daha sonra, erimiş yapı malzemesi kalıba dökülür. Malzeme kalıpta soğuduktan sonra, parça hazır hale gelir.

Fdm işlem animasyonu

Enjeksiyon kalıplama süreci animasyonu

Nasıl seçilir: enjeksiyon kalıplama mı yoksa 3d baskı mı?

Üretim için enjeksiyon kalıplama veya 3D baskı seçimine gelindiğinde, dikkate alınması gereken başlıca faktörler şunlardır.

Toplu boyut

Gereken parça sayısının süreç belirlemesinde anahtar bir faktör olduğu bilinmektedir. Enjeksiyon kalıplamaya, yüksek hacimli üretim serilerinde (her seri başına 1000+ parça) etkinliğiyle tanınır. Düşük hacimlerde (10'dan az), 3D yazıcı daha uygun ve daha ucuzdur. FDM veya SLS gibi basit 3D baskı süreçleri, ABS, PC, Nylon gibi uygun plastiklerle kullanıldığında, tek parçalar veya küçük miktarlar (aynı ve farklı olanlar) için 3D baskı kesinlikle tercih edilen seçen opişlemdir. MJF aynı zamanda orta boyutlu miktarlar (10-1000) için başka bir uygun seçen opiştir ve çok yaygındır.

Çözüm: Enjeksiyon kalıplama, seri üretim için mükemmel bir seçenektir; ancak küçük partiler için 3D baskıyı tercih edin.

Karmaşık Tasarım

Bir enjeksiyon kalıplama işlemi, gerekli parça tasarımına göre bir kalıbın (parçanın tersi) inşa edilmesini gerektirir. Enjeksiyon kalıplama için bir CAD modeli tasarlamak, birçok husus olduğu için kolay değildir. Örneğin, parça tasarımındaki dik açılar, kalıptan çıkarılmasını zorlaştırır ve hassas alanlar da azami özenle işlenmelidir. Oysa, karmaşık tasarımlara ulaşmak, 3D baskının üstün olduğu alandır. Tasarım ne kadar karmaşık olursa olsun, 3D baskı bunu minimum çabayla mümkün kılar.

Çözüm: Tasarımınızın enjeksiyon kalıplama ile üretilip üretilemeyeceğini kontrol edin, eğer hayır - o zaman tasarımı ayarlamalısınız, aksi halde 3D baskı ile devam edin.

Dönüş süresi

Enjeksiyon kalıplaması, tasarımın analiz edilmesi ve tasarımına göre mükemmel kalıbın oluşturulması gerektiği için daha uzun teslim sürelerine sahiptir (10-20 gün). 3D baskının teslim süreleri, enjeksiyon kalıplamaya kıyasla çok daha azdır. Xometry'de 3D baskı siparişinizi sadece 3 gün içinde alabilirsiniz.

Çözüm: Eğer parayı hemen ihtiyacınız varsa, 3D yazıcıyla ilerleyin.

ÖZEL TASARIM

Enjeksiyon kalıplama için kalıp inşa edildikten sonra, yeniden tasarımını değiştirmek için çok fazla para ve zaman gerekir. Parçaların özelleştirilmesine veya mevcut tasarımda değişikliklere gelindiğinde, enjeksiyon kalıplama önerilmez. Kalıptan ne elde ederseniz edin, son parçadır ve onu değiştirmek çok karmaşıktır. Öte yandan, 3 boyutlu baskı çok fazla özelleştirme kapsamı sunar ve gereken tek şey değiştirilmiş veya özelleştirilmiş bir CAD dosyasıdır. Bu nedenle, prototipler ve test parçaları için iyidir.

Çözüm: 3D yazıcı, prototip oluşturma ve özelleştirme için önerilir.

Malzeme gücü

Enjeksiyon kalıplama ile üretilen parçalar, çatlak veya zayıflık noktası olmadığından şekle güç katan tek bir dökülmüş katmandan oluşur. 3 boyutlu baskıda ise parça, genel gücünü etkileyen katman katman üretilir. 3 boyutlu baskı, plastik enjeksiyon kalıplamada genellikle oluşmayan üretim sırasında görünür sırtlar ve yapısal hatalar oluşturabilir.

Çözüm: Eğer malzeme dayanımı öncelikse, enjeksiyon kalıplamaya gidin.

Yüzey bitimi

3D baskının katmanları küçük ve birbirine yakın olsa da yine de fark edilir. Bu, katman ayrıntısı ne kadar ince olursa olsun, bitmiş nesnelerde çıkıntılı bir yüzey oluşturur. Bu, temas halinde ve hareket eden makine parçaları gibi diğer nesnelere sürtünecek nesneler üretmek istiyorsanız bir sorun teşkil eder. Bu gibi durumlarda, pürüzsüzleştirme için son işlem gerekir ve bu ekstra bir adımdır.

Karşılaştırmalı olarak, enjeksiyon kalıplamada, malzeme tek bir katman halinde döküldüğünden ve neredeyse düzgün ve pürüzsüz bir yüzey kaplamasına sahip olduğundan sırtlar ve katmanlar hakkında herhangi bir karmaşa yoktur. Ayrıca, enjeksiyon kalıplanmış parçalar etkili bir şekilde sonradan işlenebilir.

Çözüm: İyi bir yüzey kalitesi açısından enjeksiyon kalıplama tercih edilir.

Enjeksiyon kalıplama spi kaplamaları

Malzeme israfı

Enjeksiyon kalıplama, her tasarım için tam olarak gereken kadar malzeme kullanarak malzemeyi kalıba doldurduğu için, bu yöntem nesneleri atık endişesi olmadan toplu üretmek için çok verimli bir yoldur. Diğer yandan, bazı 3D yazıcı teknolojileri destek yapılarını inşa etmede bazı malzemeler kaybediyor ve hatta malzeme tozu tekrar kullanılabilir olsa da, malzeme özelliklerinin değişmesiyle birlikte bunu sadece birkaç kez yapabilirsiniz.

Çözüm: 3D baskı, destek yapıları, üretim sonrası çıkarılması gereken başarısız baskılar gibi az atık üretir, ancak tek bir ünite veya küçük bir parti üretmek için kullanıldığında atık o kadar önemli değildir, ancak büyük partiler için atık önemlidir. Bu nedenle, büyük bir parti yapmak istiyorsanız, malzeme israfı olmadığından enjeksiyon kalıplama ile gitmek iyidir.

Özet

Üretim dünyasında 3D baskının enjeksiyon kalıplamanın yerini alabileceği ve her açıdan tek başına bir kazanan olabileceği yönünde genel bir yanlış anlama vardır. Bu iki teknolojinin de kendine özgü avantajları ve dezavantajları vardır. Biz xometry'de size destek olmak için çalışan özel ekiplerimizle hem enjeksiyon kalıplama hem de 3D baskı hizmetleri sunuyoruz. Tasarımlarınızı yükleyin